焊接安全知识

第1章焊接安全一般知识（1）
1何谓特种作业？国家对其制定了什么管理规则和管理办法？（1）
2为什么金属焊接、切割属于特种作业?（2）
3特种作业人员必须具备哪些基本条件？（2）
4对特种作业人员的培训、考核和发证有哪些规定？（3）
5特种作业操作证的复审内容包括哪些？（3）
6对特种作业人员的监督管理有哪些要求？（4）
7焊接与切割人员在独立上岗作业前有何要求？（4）
8对焊接与切割作业人员的考核包括哪些内容？（5）
9焊接与切割作业人员变动工作单位，对持有特种作业操作证人员有何要求？（5）
10焊工为什么要熟悉焊接安全知识?（6）
11焊接安全生产，有哪些重要意义?（6）
12生产区域内“十四个不准”是什么?（7）
13化工生产区域，为何不准吸烟?（8）
14焊工进入容器设备内的“八个必须”是什么?（9）
15焊接动火六大禁令是什么?（9）
16化工生产区焊接作业，为何要引起足够的重视？（9）
17焊工在检修化工设备时，有哪些危险性?（10）

第2章焊接安全用电知识（12）
18焊接设备带电的部分包括哪些？对焊接作业有何关系?（12）
19通过人体的安全电流是多少？（13）
20什么是高压、低压和安全电压?（14）
21电弧焊接时，触电事故的种类有哪些？（16）
22焊条电弧焊接时，产生触电事故的原因有哪些？（16）
23为什么在手套、衣服和鞋潮湿的情况下，焊工应禁止焊接作业？（18）
24防止焊工触电事故的安全措施有哪些？（19）
25怎样使触电者脱离电源?（19）
26电线超负荷为什么会发生火灾?（20）
27电线超负荷有哪些原因？（21）
28怎样避免电缆线发生事故?（21）
29为什么焊条电弧焊电缆用到一定“年龄”会起火?（22）
30为什么电线（缆）接头不好会引起火灾?（22）
31弧焊机电源线的长度怎样规定？（23）

第3章焊割作业防火、防爆知识（24）
32什么叫禁火区?在禁火区动火应该注意些什么?（24）
33怎样加强明火管理?（24）
34办理动火证的重要性和目的意义是什么?（25）
35为什么要建立焊接动火制度？（26）
36动火分为几种类别，其审批权限各属何部门?（26）
37如何办理和使用动火证?（27）
38不按时做动火分析，为什么严格禁止动火?（28）
39动火作业，引发火灾的主要原因有哪些？（29）
40在焊接作业中发生爆炸的因素有哪些?（30）
41进行气焊、气割操作时，怎样预防燃烧和爆炸?（31）
42焊接哪些容器需要采取防爆措施?（32）
43在高炉煤气系统设备上动火，应注意哪些事项?（34）
44应如何处置煤气管道泄漏？（34）
45操作等离子或氧—乙炔切割机时，如何防止火灾危害？（34）
46操作等离子或氧—乙炔切割机时，如何防止爆炸？（35）
47焊接防火必须注意哪些问题？（36）
48焊接、气割作业的灭火措施是什么?（37）
49焊接与切割作业人员“十不焊割”的规定是什么？（38）
50焊接时为什么会产生烧伤、烫伤和火灾?（40）
51在禁火区内为什么要禁止穿化纤服装上岗?（41）
52防火与防爆措施有哪些?（41）
53动火安全措施有哪些?（43）
54焊修燃料容器时，有哪些安全措施?（44）
55进入设备内部动火时，有哪些安全措施?（45）
56焊工进入容器内工作，为何容器外要有人监护?（46）
57容器检修焊接，监护人主要有哪些责任?（46）
58焊接气割作业时一般的灭火措施有哪些?（47）
59常用的灭火器材有哪些？其特点是什么？（48）
60气瓶发生爆炸主要有哪些原因？（50）
61使用氧气瓶应采取哪些防爆措施？（51）
62使用乙炔气瓶应采取哪些防爆措施？（52）
63使用液化石油气瓶应采取哪些防爆措施？（53）
64使用液化石油气为什么要特别注意防火安全?（53）
65为什么气瓶不能接触高温和明火?（54）
66为什么气瓶内要存留些剩余气体？（55）

第4章气焊与气割安全知识（56）
67气焊、气割常用哪些火焰?会发生哪些事故?（56）
68乙炔与哪些物质反应会发生爆炸?（57）
69气焊与气割安全操作有哪些要求？（58）
70在使用氧气时，为什么要避免它与油脂接触？（59）
71对气焊、气割作业地点有哪些安全要求？（60）
72拆钢结构气割时，要注意哪些问题?（60）
73气焊工和气割工应怎样预防砸伤和眼伤?（60）
74气焊工和气割工应怎样预防烫伤和烧伤?（61）
75如何保证气焊、气割安全操作？（61）
76使用乙炔时必须注意哪些安全要求？（63）
77安全使用气焊与气割用工具、设备有哪些要求？（64）
78气焊与气割操作时，发生乙炔或氧气胶管爆炸的主要原因有哪些？（64）
79使用氧气与乙炔胶管时，有哪些安全要求？（65）
80使用氧气瓶时，应注意些什么？（66）
81使用乙炔瓶时，应注意些什么？（68）
82使用液化石油气瓶时，应注意些什么？（70）
83如何安全使用减压器？（70）
84减压器常见故障有哪些？如何消除？（71）
85如何安全使用焊炬和割炬？（72）
86点燃焊炬和割炬的操作要点是什么？（74）
87工作结束后，焊、割炬应怎样妥善处理？（75）
88何谓回火？引起回火的主要原因是什么？（76）
89焊炬和割炬常见故障如何排除？（76）
90国家对气瓶的定期检验有何规定？（77）
91安全使用气瓶有哪些要求？（77）
92您熟知CGl-30型半自动切割机的安全操作规程吗？（78）
93操作等离子或氧—乙炔切割机时，有哪些注意事项？（79）
94进行数控切割时，如何正确使用胶管和气瓶？（80）

第5章电弧焊与高能束焊安全知识（82）
95电弧焊作业时，可能发生哪些事故？（82）
96焊条电弧焊有哪些不安全因素？（83）
97焊条电弧焊如何进行安全操作？（84）
98焊接回路连线要注意什么？（85）
99焊工在一些特殊环境下工作，如何做好安全防护？（86）
100电弧焊接时，产生火灾爆炸事故的原因有哪些？（87）
101电弧焊接时，应采取哪些措施预防火灾、爆炸事故的发生？（87）
102为什么电弧焊作业时，必须要做好安全防护？（88）
103如何保证焊工安全施工?（88）
104在现场设置焊接工作站，应该注意哪些问题?（90）
105制氧机进行焊接时，应注意什么问题？（91）
106如何安全使用弧焊机？（92）
107弧焊机接地有哪些安全要求？（93）
108如何防止弧焊机绝缘破坏？（94）
109为保证人体接触漏电设备的金属外壳时，不发生触电事故，应采取哪些安全措施？（94）
110弧焊机保护性接地与接零有哪些安全要求？（96）
111弧焊机空载自动断电保护装置应满足哪些基本要求？（98）
112为防止焊工电伤事故，应采取哪些安全措施？（98）
113如何对弧焊机进行维护检修？（98）
114使用焊接电缆有哪些要求？（101）
115为什么焊接电缆最好用整根的？（101）
116焊接电缆长度多少为宜？（101）
117焊接时，连接焊接电缆要注意什么？（102）
118使用角向砂轮机时应注意哪些事项？（102）
119角向砂轮机应该怎样进行维护和保养?（103）
120焊接操作前，应做哪些安全检查？（103）
121何时要拉断开关断电操作？（104）
122弧焊机的安全操作要点是什么？（104）
123手工碳弧气刨时，应怎样进行安全操作？（105）
124埋弧自动焊时，应怎样进行安全操作？（107）
125气体保护焊有哪些不安全因素？（108）
126手工钨极氩弧焊时，如何安全操作？（108）
127氩弧焊操作过程中，磨削钨极时要注意什么？（110）
128氩弧焊采用高频振荡器引弧，对人体是否有不利的影响？（111）
129钨极氩弧焊时，如何防止触电事故的发生？（111）
130氩弧焊时，为什么要有良好的通风装置？（112）
131自动（半自动）焊工上岗前，您了解安全操作规程了吗？（112）
132二氧化碳气体保护焊时，如何安全操作？（113）
133如何做好二氧化碳焊机的保养？（115）
134弧焊机安装和使用时要符合弧焊机铭牌的规定吗？（115）
135弧焊机适宜放置在什么场所？（116）
136如何选择焊机熔断器的保险容量？（116）
137二氧化碳焊机使用之前，要做哪些检查和调试？（116）
138为什么焊机在使用前要检查一、二次侧的电缆绝缘性能？（117）
139熔化极气体保护焊的安全操作要求是什么？（117）
140电阻焊操作人员上岗前，有哪些安全防护的要求？（118）
141电阻焊时，焊工的主要危险是什么？（118）
142防止电阻焊触电的主要安全措施是什么？（119）
143电阻焊时，防止烟尘危害有什么办法？（119）
144电阻焊时，防止砸伤、割伤的安全措施是什么？（120）
145电阻焊操作时，容易引起灼烫和火灾的因素有哪些？（120）
146安装电阻焊设备时，对电源有哪些要求？（121）
147安装电阻焊设备时，应注意哪些问题？（121）
148调试电阻焊设备时，有哪些要求？（122）
149如何对电阻焊设备进行维护保养？（123）
150等离子弧焊与切割过程中，如何防电击？（123）
151等离子弧焊与切割过程中，如何防电弧光辐射？（124）
152等离子弧焊与切割过程中，如何防灰尘与烟气？（124）
153等离子弧焊与切割过程中，如何防噪声？（124）
154等离子弧焊与切割过程中，如何防高频？（125）
155真空电子束焊的危险性和有害性是什么？（125）
156电子束焊时，怎样做好对高压电击、X射线和烟气的安全防护？（126）
157激光焊接的危险性和有害性是什么？（126）
158激光焊接要做哪些安全防护？（127）
159电渣焊操作时，在形成渣池的过程中要注意些什么？（128）
160电渣焊焊接作业有哪些不安全因素？（129）

第6章特殊焊接作业安全知识（131）
161燃料容器检修焊补作业人员应履行哪些安全职责？（131）
162在特殊环境下焊接作业，具有哪些危险性？（132）
163燃料容器检修焊补，会有哪些不安全因素？（132）
164燃料容器、管道的焊补，常采用哪两种方法？（132）
165置换动火与带压不置换动火焊补作业，各有哪些利弊？（133）
166燃料容器与管道的检修焊补，容易发生爆炸火灾事故的原因有哪些？（134）
167置换动火焊补有哪些安全措施？（134）
168为保证焊补安全，如何进行置换作业？（136）
169置换动火焊补时，如何做到可靠隔离？（137）
170检修动火前，如何清洗设备管道？（138）
171带压不置换动火焊补有哪些安全措施？（138）
172带压不置换动火焊补操作时，有哪些安全要求？（140）
173带压不置换动火焊补，如何做好安全管理？（141）
174如何处理因膨胀圈失效而导致的漏煤气事故?（142）
175水下焊接与切割为什么具有一定的危险性？（142）
176水下焊接与切割准备工作有哪些安全要求？（143）
177水下焊接与切割应采取哪些预防爆炸的安全措施？（144）
178水下焊接与切割如何预防灼烫？（145）
179水下焊接与切割如何预防触电？（146）
180水下焊接与切割如何预防物体打击？（147）
181登高焊割作业有哪些安全要求？（148）
182焊工登高作业时，要熟知哪些安全规定？（150）

第7章焊接安全防护知识（152）
183电弧焊对人体会产生哪些有害因素？（152）
184焊接中的劳动卫生问题有哪些特点？（152）
185焊条电弧焊时产生紫外线的波长有哪几种？哪一种波长最易引起电光性眼炎?（154）
186焊接电光性眼炎主要在哪几种情况下容易发生?（154）
187受到焊接电光性眼炎的损伤，对人体有何危害?（155）
188患焊接急性电光性眼炎如何治疗?（156）
189焊接时产生的焊接烟气主要成分有哪些?（156）
190焊条药皮中的锰如何产生锰蒸气和烟尘？（157）
191焊条电弧焊时，为什么会发生锰中毒?（157）
192如何诊断和治疗焊工锰中毒？（158）
193近年来焊工锰中毒减少的原因是什么?（159）
194碱性和酸性焊条哪种发尘量高?以常用的“E5015”和“E4303”型焊条为例加以说明。（159）
195碱性和酸性焊条在通风不良的罐内进行焊接时，最高发烟量能达到多少?（160）
196为什么碱性焊条在焊接过程中产生氟化物较多？以“E5015”和“E30815”型焊条为例加以说明。（160）
197焊接烟尘中的氟化物为什么能够顺利地进入血液?（160）
198焊工长期吸入氟及其化合物有哪些症状?（161）
199焊工怎样防治氟化氢和氢氟酸中毒?（161）
200什么是金属烟热？焊工金属烟热是如何产生的？（162）
201在容器内焊接，预防烟尘中毒应采取哪些措施?（163）
202车间空气中的卫生标准有哪些规定？（163）
203操作等离子或氧—乙炔切割机时，如何防止有毒烟尘的危害？（164）
204气焊工和气割工应怎样预防中毒?（164）
205气焊工和气割工操作时，为什么要采取通风降温?（165）
206焊工如何选择眼睛、头部的防护用品？（165）
207焊工如何选用工作服？（166）
208对焊工戴的手套和穿的鞋有哪些要求？（167）
209焊工操作所用的其他防护用品有哪些？（167）
210焊条电弧焊时应使用哪些防护用品？（168）
211为什么要穿戴劳动保护用品？（168）
212焊工进入容器内为什么必须佩戴规定的防护用具?（169）
213焊工为什么要戴白光眼镜?（169）
214减少焊工职业病，可采取哪些措施？（169）
215焊接通风措施必须符合哪些要求？（170）
216焊接车间排放电焊烟尘和有毒气体的措施有哪些？（170）
217焊接工作地局部通风有哪两种形式？（171）
218目前常用局部排风装置的结构形式有哪几种类型？（172）
219可移式排烟罩有几种类型？（175）
220送风式焊接面罩有何特点？（176）
221输入空气式防毒面具有哪几种?有何作用?（177）
222泡沫塑料送风面罩的特点是什么？（177）