数控加工技术新篇

定　价：¥39.00

作　者：	王爱玲
出版社：	电子工业出版社
丛编项：	先进制造新技术丛书
标　签：	金属学与金属工艺

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ISBN：	9787121072734	出版时间：	2008-10-01	包装：	平装
开本：	16开	页数：	335	字数：

内容简介

　　《数控加工技术新篇》已列入“十一五”国家重点图书出版规划项目“先进制造技术丛书”。《数控加工技术新篇》以先进制造技术及数字化装备的基本概念和新技术为出发点，详细分析了数控加工的最新理论及方法。全书共7章：1～3章重点介绍数控加工技术的最新成就、数控高速加工的程序编制、开放式数控系统；第4～7章，主要介绍高性能交流伺服系统采用现代控制理论复合控制策略的新进展、数控机床结构与功能的新进展、数控加工新工艺及高速加工刀具等内容。《数控加工技术新篇》内容充分体现一个“新”字，同时突出基础性、系统性、实用性和先进性。《数控加工技术新篇》可作为高等工科院校机械工程、机电工程相关专业师生的教材和参考书，也可作为硕士、博士生进行相关课题研究的参考书，同时可供自动化领域及机械制造业有关工程技术和研究人员参考。

作者简介

　　王爱玲，女，汉族，1943年3月生，山西省太原市人。教授，博士生导师，享受国务院政府特殊津贴专家。获国家级、省部级奖项17项。2004年被授予山西省“三八红旗手”，“山西省先进女教职工”称号。2007年获第三后高等学校教学名师奖。1993-2001年任中北大学机械工程系主任，在国内最早承办数控专业。1989年开始主讲本科生“机床数控技术”课程。18年来不断深化教学改革，建设这门精品课程，并把教学内容和方法的改革概括成“新、精、系、用、融、传、活、梯”八个字。学科方向：机械制造及其自动化，机械设计及理论学科，科。坚持教学与科研并行，尤其重视科研成果的应用和直接为企业创造经济效益。1989年以来负责国家计委、省部级科研课题30余项，已鉴定获奖29项。省部级科技进步1等奖1项，2等奖4项，3等奖2项，专家评价国际先进水平2项；发表先进设计制造技术有关学术论文100余篇，SCl、El、INSPAC等收录30多篇。主编教材与专业图书29本（已出版）。指导硕士生68人，指导博士生12人。

图书目录

第1章概论
1.1 数控机床的基本概念
1.1.1 数字控制
1.1.2 数控机床
1.1.3 机床数字控制的原理
1.1.4 数控机床的组成及特点
1.2 数控机床分类
1.2.1 按运动控制的特点分类
1.2.2 按伺服系统的控制方式分类
1.2.3 按数控系统功能水平分类
1.2.4 按工艺用途分类
1.2.5 按所用数控装置的构成方式分类
1.3 数控机床技术的发展历程、现状与发展趋势
1.3.1 发展历程
1.3.2 技术现状与发展趋势
1.3.3 关键技术分析
1.4 先进制造技术与数控装备
1.4.1 先进制造技术的内涵
1.4.2 先进制造技术的发展战略
1.4.3 先进制造技术及装备

第2章数控高速加工程序的编制
2.1 现代数控编程技术的基本概念、发展状况及关键技术分析
2.1.1 数控编程技术的基本概念
2.1.2 数控编程技术的发展现状
2.1.3 数控编程关键技术及加工方法分析
2.2 数控加工程序编制的一般知识
2.2.1 数控编程内容与步骤
2.2.2 数控编程方法
2.2.3 常用的数控标准
2.2.4 数控编程的几何基础
2.2.5 数控编程的常用指令及用法
2.3 数控高速加工编程的策略与方法
2.3.1 高速加工对CAM软件的要求
2.3.2 数控高速加工编程的策略与方法
2.4 数控高速加工自动编程实例
2.4.1 MasterCAM简介
2.5.2 MasterCAMX2高速加工自动编程实例

第3章开放式数控系统
3.1 数控系统的软／硬件结构
3.1.1 CNC系统的组成
3.1.2 CNC装置的组成和工作原理
3.1.3 CNC装置的主要功能和特点
3.1.4 CNC装置的硬件结构
3.1.5 CNC装置的软件结构
3.2 数控系统常用接口
3.2.1 概述
3.2.2 键盘输入及其接口
3.2.3 显示器及其接口
3.2.4 机床开关量及其接口
3.2.5 串行通信及其接口
3.2.6 网络通信及其接口
3.3 开放式数控系统
3.3.1 开放式数控系统产生的背景
3.3.2 开放式数控系统的定义
3.3.3 开放式数控系统国内外研究现状

第4章伺服系统及其新技术
4.1 概述
4.1.1 伺服系统的组成
4.1.2 数控机床对伺服系统的基本要求
4.1.3 伺服系统的分类
4.1.4 伺服系统的发展
4.2 伺服系统的一般检测装置
4.2.1 位置检测装置的作用
4.2.2 位置检测装置的分类
4.2.3 位置检测装置简介
4.3 伺服电动机及速度控制
4.3.1 伺服电动机
4.3.2 速度控制
4.4 位置控制
4.4.1 位置控制的基本原理
4.4.2 数字脉冲比较位置控制伺服系统
4.4.3 全数字控制伺服系统
4.5 交流伺服系统新技术
4.5.1 交流伺服系统的主要控制策略
4.5.2 交流伺服系统的研究状况
4.5.3 交流伺服系统的主要发展趋势
4.5.4 交流伺服技术有待解决的问题

第5章数控机床结构和功能的新进展
5.1 电主轴
5.1.1 概述
5.1.2 高速精密电主轴的关键技术
5.2 快速、精密的进给驱动系统
5.2.1 精密高速滚珠丝杠传动
5.2.2 直线电动机传动
5.3 复合加工机床
5.3.1 复合加工机床的产生
5.3.2 典型复合加工机床
5.3.3 复合加工机床的相关技术
5.4 精密微小型数控机床和微型工厂
5.4.1 微细加工设备概念
5.4.2国内外微小型化数控机床简介
5.5 超精密数控机床
5.5.1 超精密切削技术概述
5.5.2 国内外超精密数控机床简介
5.6 数控机床技术、理念的新境界
5.6.1 智能数控机床
5.6.2 模块化与可重构数控机床

第6章数控加工工艺
6.1 数控加工工艺的基本内容
6.1.1 数控机床的合理选用
6.1.2 零件的工艺性分析

6.1.3 加工工序的划分
6.1.4 加工路线的确定
6.1.5 切削用量的确定
6.1.6 零件的安装与夹具的选择
6.1.7 数控加工工艺文件
6.2 数控加工的夹具及其典型结构
6.2.1 夹具的分类与组成
6.2.2 夹具的典型结构
6.3 数控加工工艺的几个热点问题

第7章数控加工与高速加工刀具
7.1 数控加工刀具的特点
7.1.1 数控加工常用刀具的种类及特点
7.1.2 数控加工刀具的选择
7.1.3数控加工切削用量的确定
7.2 数控刀具管理系统及刀具状态的在线监测
7.2.1 数控刀具管理系统
7.2.2 数控刀具状态的在线监测
7.3 高速切削加工刀具材料的种类及合理选用
7.3.1 高速切削加工对刀具材料的要求
7.3.2 高速切削加工刀具材料的种类
7.3.3 高速切削加工刀具材料的选用
7.4 高速切削刀具的构造特点
7.4.1 高速切削对刀具系统的要求
7.4.2 常规锥度刀柄存在的问题
7.4.3 多种新型刀柄的开发与应用
7.4.4 高速切削加工用刀柄的选用
7.4.5 高速切削中刀具系统的动平衡
7.4.6 高速回转刀具的结构特点
参考文献