石油化工设备无损检测及其应用

第一章　无损检测的概述
　第一节　基本技术术语
一、无损检测
二、无损检测评价技术的定义
三、检验与检测的概念
四、无损检测新技术
　第二节　无损检测的目的和任务
一、无损检测的目的
二、无损检测的应用范围和应用特点
三、无损检测技术与其他专业的关系
四、缺陷与材料强度的关系、缺陷的种类和产生原因
五、无损检测技术的发展趋势
　第三节　常用无损检测标准
一、标准表示所采用的方法及代号
二、无损检测相关标准及文件目录
三、JB／T 4730.1—4730.6—2005与JB 4730—94比较
四、JB／T 4730.1—4730.6—2005主要使用原则
　第四节　石油化工企业应用无损检测技术是进行市场竞争的强有力手段
一、提高设备运行的可靠度是一项重要课题
二、石化设备及系统的主要故障形式及其对策
三、设备寿命监测评估技术
四、服役石油化工设备的诊断技术及其应用
　第五节　获得正确的无损检测结果的关键是实践
第二章　超声检测
　第一节　超声波的发生及其性质
一、超声波的发生与接收
二、超声波的种类
三、声速
四、波长
五、超声场及其特征量
六、界面的反射和透射
七、指向性
八、小物体上的超声波反射
九、缺陷对超声波的反射
十、分贝
　第二节　超声波检测的原理
　一、垂直检测法
　二、斜射检测法
　三、超声波测厚仪的原理和实际应用方法
　四、超声波的特性在超声波探伤中的主要应用
　第三节　超声波检测的概念和设备
　一、超声波检测一般概念
　二、超声波检测设备、器件和材料
　三、几个具体说明
　第四节　超声波检测采用的标准、应用范围和特点
　一、承压设备超声波检测标准
　二、超声波检测的应用范围
　三、超声波检测的特点
　第五节　超声波检测的操作
　 一、超声波检测方法
　二、检测方法的分类
　三、基本操作
　四、T、K、Y管节点焊缝超声检测
　第六节　超声波探头和试块
　 一、探头
　 二、试块
　 三、实例
　第七节　用超声波检测如何测定缺陷
　 一、超声波检测缺陷的方法分类
　 二、超声波检测过程
　三、超声波检测实例
　四、缺陷定位、定量和定性
　五、实例
　第八节　超声波检测的实际应用
　一、小径管对接焊缝超声波检测和大口径厚壁无缝钢管超声波检测
　 二、薄板兰姆波检测方法
　三、超声波检测应用计算方法的实例
　四、板材和管材的超声波检测
　五、锻件检测
　六、焊缝检测
　七、利用直流电位法测定表面裂纹深度的探讨
　八、大型丙烯球罐漆表面的超声检测
　九、焊缝超声波探伤利用薄板试块确定缺陷水平与垂直距离简易定位法.
　十、其他方面的应用
　第九节　超声波探伤报告应包括的内容
　　……
第三章　X射线检测
第四章　表面检测
第五章　涡流检测
第六章　无损检测新技术
第七章　无损检测应用实例
第八章　加氢设备的检验
第九章　压力容器和管道的失效检验与评定
第十章　加氢设备可用寿命的评估及分析
编后语