PLC技术及应用

第1章 可编程控制器概述
　1.1 可编程控制器的产生
　1.2 可编程控制器的控制功能及主要特点
　1.3 可编程控制器的应用和发展前景
　习题
第2章 电气控制基础
　2.1 常用低压电器元件
　2.2 电气控制系统图
　2.3 电气控制线路的逻辑代数表示法
　2.4 电动机的启动运行控制电路
　2.5 电动机的制动控制电路
　习题
第3章 可编程控制器的基本组成及工作原理
　3.1 PLC的基本组成
　3.2 PLC的工作原理
　3.3 PLC的特点
　3.4 PLC的分类
　3.5 PLC的技术指标
　习题
第4章 Fx2系列可编程控制器及指令系统
　4.1 Fx2系列可编程控制器及软继电器
　4.2 Fx2系列PLC的基本指令
　4.3 Fx2系列PLC的步进指令及编程方法
　4.4 Fx2系列PLc的功能指令及编程方法
　习题
第5章 可编程控制器的程序设计
　5.1 梯形图的特点及绘制原则
　5.2 典型梯形图分析
第6章 PLC控制系统设计和应用实例
　6.1 PLC控制系统设计的步骤和内容
　6.2 PLC的选择
　6.3 节省PLC输人输出点数的方法
　6.4 PLC应用实例
　习题
第7章 Fx2系列可编程控制器的特殊功能模块
　7.1 模拟量输入输出模块
　7.2 点位控制单元模块
　习题
第8章 Fx2系列可编程控制器通信技术
　8.1 可编程控制器与计算机通信
　8.2 可编程控制器网络
　8.3 可编程控制器网络应用实例
　习题
第9章 PLC应用实验指导
　9.1 编程软件的使用
　9.2 简易编程器的使用
　9.3 PLC应用实验指导
　　9.3.1 基本指令训练
　　　实验一 与、或、非基本逻辑指令
　　　实验二 置位、复位及脉冲指令
　　　实验三 栈及主控指令
　　　实验四 定时器、计数器指令
　　9.3.2 特殊指令训练
　　　实验五 步进顺控指令（选择、并行分支）
　　　实验六 跳转、比较、传送指令
　　　实验七 四则运算与逻辑运算指令
　　　实验八 移位数据指令
　　9.3.3 程序设计训练
　　　实验九 电机控制
　　　实验十 加工中心刀具库选刀控制
　　　实验十一 电机正反转及能耗制动
　　　实验十二 八段码显示
　　　实验十三 交通灯信号控制
　　　实验十四 水塔水位自动控制
　　　实验十五 自动轧钢机控制
　　　实验十六 自动送料系统
　　　实验十七 多种液体混合
　　　实验十八 礼花之光
　　　实验十九 电梯控制
　　　实验二十 产品自动检测分拣控制
　　　实验二十一 模拟量输入、输出实验
参考文献