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数控机床编程与操作:数控车床分册

数控机床编程与操作:数控车床分册

定 价:¥18.80

作 者: 黎向荣 主编
出版社: 电子工业出版社
丛编项: 技工学校机电技术专业系列教材
标 签: 金属学与金属工艺

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ISBN: 9787121066252 出版时间: 2009-03-01 包装: 平装
开本: 16开 页数: 170 字数:  

内容简介

  《数技工学校机电技术专业系列教材:数控机床编程与操作(数控车床分册)》以我国十分普及的国产系统—广州数控GSK980T为例编写,重点以实例方式介绍数控车床编程的方法和技巧。选取了大量具有代表性的中级、高级数控车工职业技能鉴定样例,详细介绍了加工工艺、刀具选择、程序编制及说明。还配有零件平面图、实体图和选用刀具图,可增强学生的感性认识。每章内容之后配有思考练习题。书中所有图样经过精心选择,外形美观,可大大激发学生兴趣,提高学习积极性;同时兼顾了节约材料、降低成本以及全面训练,十分适合学校实习实训操作。《数技工学校机电技术专业系列教材:数控机床编程与操作(数控车床分册)》还介绍了实习安全操作规程以及数控机床的日常维护和操作。《数技工学校机电技术专业系列教材:数控机床编程与操作(数控车床分册)》可以作为中职、技工学校的数控、机加、模具和机电类专业教材,也可作为职业技术院校机电一体化、机械制造类专业理论和实训教材,以及机械类工人岗位培训理论和实训教材。

作者简介

暂缺《数控机床编程与操作:数控车床分册》作者简介

图书目录

第1章 绪论
1.1 数控加工技术的产生和发展
1.1.1 数控加工技术的产生
1.1.2 数控加工技术的发展
1.1.3 我国数控技术发展的概况
1.2 数控机床的基本组成
1.2.1 基本概念
1.2.2 数控机床的工作过程
1.2.3 数控机床的组成
1.3 数控机床的分类
1.3.1 按控制运动的方式分类
1.3.2 按驱动装置的特点分类
1.3.3 按数控系统的功能分类
1.3.4 按数控机床的工艺用途分类
1.4 数控机床的特点
1.4.1 数控机床的加工特点
1.4.2 数控机床的使用特点
思考题
习题一
第2章 数控车床编程基础
2.1 数控加工程序编制基础
2.1.1 数控编程的一般步骤
2.1.2 数控车床的坐标系和运动方向
2.1.3 数控车床编程的特点
2.1.4 数控编程常用的术语
2.1.5 加工程序的结构
2.2 数控车床编程指令
2.2.1 辅助功能指令
2.2.2 准备功能指令
2.3 GSK980TA系统数控车床基本编程指令
2.3.1 绝对值编程和增量值编程
2.3.2 快速定位指令G00
2.3.3 插补功能指令
2.3.4 固定循环
2.3.5 螺纹切削加工
2.3.6 子程序
2.3.7 程序暂停G04
2.3.8 自动回原点指令G28
2.3.9 坐标系设定G50
2.3.10 进给功能设定G98、G99
2.3.11 主轴功能指令(S指令)和主轴转速控制指令(G96、G97)
2.3.12 刀具补偿功能
2.4 数控车床编程实例分析
2.4.1 工艺分析
2.4.2 加工程序及说明
2.4.3 机械加工工序卡和工序卡的填写
2.5 数控编程中数值的计算方法
2.5.1 数值计算的概念
2.5.2 基本坐标点的计算方法
思考题
习题二
第3章 数控车床编程实例
3.1 数控车床中级技能考证工件实例
3.1.1 数控车工中级职业技能鉴定样例1
3.1.2 数控车工中级职业技能鉴定样例2
3.1.3 数控车工中级职业技能鉴定样例3
3.1.4 数控车工中级职业技能鉴定样例4
3.1.5 数控车工中级职业技能鉴定样例5
3.1.6 数控车工中级职业技能鉴定样例6
3.1.7 数控车工中级职业技能鉴定样例7
3.1.8 数控车工中级职业技能鉴定样例8
3.1.9 数控车工中级职业技能鉴定样例9
3.1.10 数控车工中级职业技能鉴定样例10
3.2 数控车床高级技能考证工件实例
3.2.1 数控车工高级职业技能鉴定样例1
3.2.2 数控车工高级职业技能鉴定样例2
3.2.3 数控车工高级职业技能鉴定样例3
3.2.4 数控车工高级职业技能鉴定样例4
3.2.5 数控车工高级职业技能鉴定样例5
3.2.6 数控车工高级职业技能鉴定样例6
3.2.7 数控车工高级职业技能鉴定样例7
3.2.8 数控车工高级职业技能鉴定样例8
3.2.9 数控车工高级职业技能鉴定样例9
3.2.10 数控车工高级职业技能鉴定样例10
思考题
习题三
第4章 数控车床的操作
4.1 实习安全操作规程
4.1.1 数控车床操作安全规程
4.1.2 数控车床的维护与保养
4.2 GSK980TA系统数控车床操作面板
4.2.1 显示页面键
4.2.2 键盘功能键
4.2.3 操作键功能
4.3 GSK980TA系统数控车床基本操作
4.3.1 开机
4.3.2 回零操作(返回参考点)和手动操作
4.3.3 工件棒料与刀具的装夹
4.3.4 对刀操作
4.3.5 加工程序的管理
4.3.6 程序的空运行操作
4.3.7 程序的自动运行操作
4.3.8 程序的断点作业
4.3.9 设置参数的设定
4.3.10 安全操作
思考题
附录A 广州数控GSK980TA系统常见报警代码表
参考文献

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