可编程序控制器及应用

第1章 可编程序控制器概述
1.1 PLC的产生、定义、分类
1.2 PLC的基本结构
1.3 PLC的特点及主要功能
1.4 PLC的应用领域及发展趋势
习题与思考题
第2章 PLC的结构和工作原理
2.1 SIMATICs7系列PLC概述
2.2 s7-200PLC的硬件构成
2.3 PLC的工作原理
2.4 PLC的安装
习题与思考题
实验一 S7-200系列PLC的认识
第3章 s7-200PLC基本指令系统及编程
3.1 PLC的编程语言与程序结构
3.2 S7系列的编程元件与寻址方式
3.3 位逻辑指令
3.4 定时器指令
3.5 计数器指令
3.6 梯形图基本规则
3.7 基本电路的编程
3.8 梯形图程序设计的技巧
习题与思考题
实验二 STEP7一Micro／WIN32编程软件的使用
实验三 电动机循环正反转的PLC控制
实验四 电动机Y／△启动的PLC控制
实验五 LED数码管循环点亮的PLC控制
第4章 S7-200PLC功能指令及编程
4.1 S7-200指令的基本规则
4.2 程序控制指令
4.3 子程序
4.4 数据处理指令
4.5 运算指令
4.6 中断程序与中断指令
4.7 高速计数器与高速脉冲输出指令
4.8 时钟指令
4.9 PLC模拟量处理及.PID控制
习题与思考题
实验六 四节传送带的模拟
实验七 功能指令实现数码管循环点亮
第5章 顺序控制设计法
5.1 顺序功能图
5.2 使用起保停电路的顺序控制梯形图设计方法
5.3 顺序控制继电器指令
5.4 使用SCR指令的顺序控制梯形图设计方法
5.5 程序设计综合实例
习题与思考题
实验八 机械手动作的模拟
实验九 电动机正反转能耗制动的PLC控制
实验十 十字路口交通灯的眦控制
实验十一 三层电梯控制系统的模拟
第6章 PLC网络通信技术及应用
6.1 通信及网络的基本知识
6.2 S7-200的通信与网络
6.3 Profibus网络通信
6.4 工业以太网
6.5 HMI组态软件
6.6 S7-200网络的配置
6.7 通信指令
习题与思考题
实验十二 PC／PPI点对点网络通信
实验十三 ProfiBus网络通信的配置
实验十四 工业以太网通信
第7章 STEP7-MicrofWIN32编程软件的使用
7.1 STEP7-Micro／WIN32软件的安装及硬件连接
7.2 编程软件的主要功能
7.3 sTEP7-Micro／WIN32编程软件的使用
7.4 程序的调试及监控
7.5 帮助功能的使用与S7-200的出错处理
习题与思考题
第8章 PLC在恒压供水中的应用
8.1 变频器概述
8.2 恒压供水系统工作原理
8.3 控制系统硬件设计
8.4 PLC程序设计
习题与思考题
第9章 PLC在船用辅锅炉控制系统中的应用
9.1 船用辅锅炉控制系统概述
9.2 船用辅锅炉控制系统PLC选型和资源配置
9.3 程序框图及程序清单
实验十五 基于变频器恒压供水系统的模拟
实验十六 PLC在船舶锅炉控制系统的应用
第10章 PLC应用中的一些问题
10.1 PLC控制系统的设计与调试步骤
10.2 PLC端口的扩展与保护
10.3 PLC控制系统的可靠性措施
10.4 PLC的故障检测及维护
习题与思考题
附录A S7-200的特殊存储器（SM）标志位
附录B S7-200的SIMATIC指令集简表
附录C S7-200的错误代码
参考文献