快速成形技术及其应用

第1章 概述
1.1 快速成形技术的原理
1.1.1 传统加工制造模式
1.1.2 快速成形技术的原理
1.1.3 快速成形技术的特点
1.2 快速成形技术的发展历程
1.2.1 快速成形技术的提出
1.2.2 快速成形技术发展的技术背景
1.2.3 快速成形服务的发展
第2章 数据处理技术
2.1 STL数据格式简介
2.2 STL文件的缺陷
2.3 切片数据的生成
2.3.1 切片分层的种类
2.3.2 常用的切片方法
2.4 加工路径数据的生成
2.4.1 常见的扫描方式
2.5 RP常用软件简介
2.5.1 RP常用软件
2.5.2 Magics RP软件介绍
2.5.3 三维模型的构建方法
第3章 快速成形实现方法
3.1 快速成形基本实现方法
3.1.1 选择性激光烧结成形（Selected Laser Sintering，SLS）
3.1.2 光固化成形工艺（Stereo Lithography Apparatus，SLA）
3.1.3 分层实体成形工艺（Laminated Object Manufacturing，LOM）
3.1.4 三维打印成形工艺（Three Dimensional Printing，3DP）
3.1.5 熔融喷丝成形工艺（Fused Deposition Modeling，FDM）
3.1.6 成形工艺比较
3.2 快速成形方法及设备的发展
3.2.1 成形效率提高工艺
3.2.2 成形新材料工艺
3.2.3 成形精度提高工艺
3.3 直接制造成形系统的发展
3.3.1 激光直接制造工艺方法
3.3.2 电子束烧结粉末成形工艺
第4章 快速成形材料
4.1 材料特性对SLS成形工艺的影响
4.1.1 粉末几何特性对成形烧结的影响
4.1.2 粉末部分物理特性对成形烧结的影响
4.2 SLS常用的工程材料
4.3 其他快速成形方法常用的工程材料
4.3.1 SLA常用的工程材料
4.3.2 LOM常用的工程材料
4.3.3 FDM常用的工程材料
第5章 激光选区烧结成形机理
5.1 激光与粉末材料的相互作用机理
5.2 粉末材料的选区激光烧结
5.2.1 粉末常规烧结过程
5.2.2 粉末激光选区烧结致密化机理
5.3 激光烧结过程中的温度场
5.3.1 基本传热方式
5.3.2 基本导热能量方程
5.3.3 激光选区烧结温度场分析
第6章 激光选区烧结成形工艺
6.1 激光选区烧结成形主要工艺参数
6.2 工艺参数对成形质量的影响
6.2.1 切片层厚与表面粗糙度的关系
6.2.2 工艺参数与成形精度的关系
6.2.3 工艺参数与成形致密度的关系
6.3 激光选区烧结成形后处理工艺
第7章 快速成形技术的应用
7.1 快速成形在产品设计中的应用
7.1.1 概念模型可视化
7.1.2 设计评价
7.1.3 装配校核
7.1.4 性能和功能测试
7.2 快速模具技术
7.2.1 快速模具技术的分类
7.2.2 硅橡胶模具的制作
7.2.3 粉末金属浇注模具
7.2.4 树脂型快速制模技术
7.2.5 陶瓷型快速制模技术
7.2.6 石膏型快速制模技术
7.2.7 快速精密铸造
7.2.8 直接快速模具制造技术
7.3 生物组织工程及其临床应用
7.3.1 快速成形在医疗领域的作用
7.3.2 基于快速成形技术医学模型的制作过程
7.3.3 快速成形在医疗上的应用案例
7.3.4 医疗应用中快速成形方法及材料的选择
第8章 快速成形技术的发展
8.1 功能梯度零件的快速成形制造
8.2 快速成形在微型制造的应用
参考文献