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西门子工业自动化项目设计实践

西门子工业自动化项目设计实践

定 价:¥38.00

作 者: 陈瑞阳,席巍,宋柏青 编著
出版社: 机械工业出版社
丛编项:
标 签: 人工智能

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ISBN: 9787111264224 出版时间: 2009-05-01 包装: 平装
开本: 16开 页数: 237 字数:  

内容简介

  本书从自动化工程项目设计实践出发,介绍了西门子公司的SIMATIC自动化技术,涵盖了S7—300/400控制器、PROFIBUS网络通信和人机界面监控系统组态三大核心技术。在编写形式上,注重理论与生产实际相联系,书中以自动化工程项目设计为依托,按照项目设计的流程,详细阐述了硬件选型与组态、程序设计与调试、网络配置与通信、触摸屏组态与设计以及故障诊断的方法。本书语言简练、通俗易懂,内容由浅入深,循序渐进,使读者能够在很短的时间内轻松入门。为方便读者上机操作,书中附有两张信息丰富的DVD光盘,内容包括SIMATIC组态与编程软件、SIMATIC中文技术手册和多媒体培训课件。本书可作为广大工程技术人员和相关专业的学生学习西门子公司自动化技术的培训教材和实用的参考书。

作者简介

暂缺《西门子工业自动化项目设计实践》作者简介

图书目录


前言
第1章 绪论
1.1 西门子工业自动化系统概述
1.1.1 全集成自动化概念
1.1.2 SIMATIC系统特性
1.2 自动化生产线工程项目设计
1.3 可编程序控制器基础
1.3.1 可编程序控制器的产生和定义
1.3.2 可编程序控制器的特点
1.3.3 可编程序控制器的分类
1.3.4 可编程序控制器的硬件组成
1.3.5 可编程序控制器的工作特点
第2章 工程项目
2.1 控制任务
2.1.1 自动化生产线模型
2.1.2 控制系统技术要求
2.2 控制方案设计原则
2.2.1 确定系统控制任务与设计要求
2.2.2 制定电气控制方案
2.2.3 确定控制系统的输入输出信号
2.2.4 PLC选型与硬件配置
2.2.5 I/O分配
2.2.6 控制程序设计
2.2.7 现场运行调试
2.2.8 项目归档
第3章 PLC的硬件系统
3.1 S7-300/400硬件模块
3.1.1 机架
3.1.2 电源模块
3.1.3 CPU
3.1.4 信号模块
3.1.5 通信模块
3.1.6 功能模块
3.1.7 接口模块
3.1.8 占位模块
3.1.9 仿真器模块
3.2 硬件安装
3.2.1 S7-300安装规范
3.2.2 S7-400安装规范
3.2.3 更换模块
3.3 硬件接线
3.3.1 模块选择
3.3.2 I/O分配表
3.3.3 I/O接线图
3.4 组态硬件
3.4.1 创建一个项目
3.4.2 硬件配置
3.4.3 更新硬件目录
3.4.4 复位CPU和暖启动
任务1灌装项目硬件设计
第4章 PLC的软件设计
4.1 STEP7编程基础
4.1.1 数制和编码
4.1.2 数据类型及表示格式
4.1.3 S7-300/400的内部资源
4.1.4 存储区的寻址方式
4.1.5 STEP7编程语言
4.2 程序结构设计
4.2.1 程序块类型
4.2.2 程序结构形式
4.2.3 工程项目程序结构
5.1.4 串行通信接口
5.1.5 西门子公司的工业网络通信
5.2 PRoFIBUS网络概述
5.2.1 PROFIBUS的优点
5.2.2 PROFIBUS的访问机理
5.2.3 PROFIBUS的通信协议
5.2.4 PROFIBUS的网络特性
5.2.5 PROFIBUS网络连接部件
5.3 PROFIBUS.DP网络的主站与从站
5.3.1 PROFIBUS-DP网络中的主站
5.3.2 PROFIBUS-DP网络中的从站
5.3.3 PROFIBUS通信处理器
5.4 建立PROFIBUS-DP网络
5.4.1 集成DP接口的CPU作主站
5.4.2 CP342-5作为主站
任务12 组态PROFIBUS-DP网络
5.5 PROFIBUS-DP网络故障诊断
5.5.1 故障指示灯LED
5.5.2 用STEP7軟件进行网络诊断
5.5.3 通过组织块OB86进行诊断
5.5.4 用BT200进行硬件测试与诊断
第6章 触摸屏的使用
6.1 人机界面
6.2 winCCncxible概述
6.2.1 WinCCflexible应用对象
6.2.2 WinCEflexible的组件
6.2.3 WinCCflexible项目应用
任务13 建立灌装生产线监控项目
6.3 建立一个winCCflexible项目
6.3.1 启动WinCCflexible
6.3.2 建立一个新项目
6.3.3 WinCC00xiblc项目组态界面
6.3.4 WinCCflexible与STEP7集成
任务14 建立通信连接
6.4 触摸屏的通信连接
6.4.1 TP177BPN/DP触摸屏的硬件连接
6.4.2 设置触摸屏通信参数
任务15 生成监控系统所需的变量
6.5 定义变量
6.5.1 变量的分类
6.5.2 变量的数据类型
6.5.3 编辑变量
任务16 组态灌装自动化生产线监控画面
6.6 组态监控画面
6.6.1 创建画面
6.6.2 设计画面结构
6.6.3 画面编辑器的常用工具
6.6.4 组态初始画面
6.6.5 组态运行画面
6.6.6 组态物料混合画面
6.6.7 组态参数设置画面
6.6.8 组态趋势视图
6.7 winCCncxible模拟调试
6.7.1 项目的離线模拟调试
6.7.2 项目的集成模拟调试
任务17 编辑监控系统报警消息
6.8 编辑报警消息
6.8.1 报警的概念
6.8.2 组态报警
6.8.3 显示报警消息
任务18 组态配方设置画面
6.9 组态配方
6.9.1 配方的概念叫
6.9.2 配方数据的存储与传送
6.9.3 组态项目的配方
6.9.4 编写PLC程序
6.9.5 运行配方视图
任务19 组态用户管理画画
6.10 用户管理
6.10.1 用户管理的基本概念
6.10.2 用户管理的组态
6.10.3 用户管理的使用
參考文獻

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