工业组态技术基础及应用

前言
第一章 组态软件介绍
第一节 什么是组态软件
第二节 工控软件系统主要特性
第三节 组态软件的功能和特点
第四节 组态软件的系统构成
第五节 工业监控组态软件的产生
第六节 组态软件发展趋势
第七节 几种知名组态软件的概述
第二章 组态王基础
第一节 概述
第二节 定义外部设备和数据变量
第三节 常用动画属性的介绍
第四节 命令语言概述
第五节 报警和事件
第六节 曲线的一般介绍
第七节 报表系统
第八节 组态王使用的数据文件
第三章 组态软件WinCC基础
第一节 WinCC组态软件概述
第二节 使用WinCC进行组态
第三节 使用变量
第四节 图形编辑器的元素和基本设置
第五节 使用对象
第六节 动态化过程画面
第七节 WinCC过程通信
第四章 组态软件iFIX基础
第一节 系统功能
第二节 iFIX中的节点
第三节 理解数据库
第四节 数据库组态
第五节 I/O驱动器
第六节 使用SCL7配置iFIX
第七节 报警
第八节 历史数据趋势
第五章 组态软件InTouch基础
第一节 概述
第二节 标记名字典
第三节 动画链接
第四节 InTouch脚本QuickScript
第五节 报警/事件
第六节 实时趋势和历史趋势
第七节 I/O通信
第六章 洋河污水处理厂自动控制系统
第一节 洋河污水处理厂的工艺流程
第二节 控制系统总体设计
第三节 电气控制设计
第四节 PLC控制设计
第七章 组态王在洋河污水处理厂集散控制系统中的应用
第一节 中央控制室CRT显示及控制功能
第二节 建立洋河污水处理厂监控组态程序的步骤
第三节 定义洋河污水处理厂监控系统外部设备和数据库
第四节 开始主画面制作
第五节 工艺流程图画面制作
第六节 格栅控制画面制作
第七节 刮泥机回流泵控制画面制作
第八节 提升泵闸门控制画面制作
第九节 报表画面制作
第十节 报警画面制作
第十一节 帮助画面和退出系统画面制作
第十二节 组态王与S7-300 PLC设备的连接
第十三节 S7-300模拟量在组态王读取
第八章 WinCC在污水处理厂计算机控制系统的应用
第一节 污水处理工艺流程
第二节 污水处理设备控制要求
第三节 污水处理电气部分
第四节 PLC程序
第九章 污水处理厂WinCC组态
第一节 创建污水处理厂计算机控制系统设计项目
第二节 创建污水处理厂控制系统WinCC变量标签
第三节 污水处理厂监控画面页眉的制作
第四节 综合工房画面的制作
第五节 隔油沉砂池和混凝反应池的画面制作
第六节 实时和历史报警的实现
第十章 基于iFIX的氧化沟工艺污水处理自控系统
第一节 污水处理系统工艺流程
第二节 污水处理控制要求
第三节 污水处理控制系统组成
第四节 污水处理控制系统的PLC站设计
第十一章 氧化沟工艺污水处理自控系统iFIX组态
第一节 备份与恢复工程
第二节 创建变量和通信连接
第三节 初始画面的制作
第四节 粗格栅进水房画面制作
第五节 细格栅及旋流沉砂池画面的制作
第六节 氧化沟A画面的制作
第七节 二沉池画面的制作
第八节 贮泥池及污泥泵站画面的制作
第九节 脱水机房和加氯间画面的制作
第十节 报警画面的制作
第十一节 趋势曲线制作和报表制作
第十二章 InTouch在污水处理三期工程中的应用
第一节 水处理控制系统描述
第二节 创建污水处理InTouch工程
第三节 创建InTouch工程标记名
第四节 开始画面制作
第五节 进水泵房画面制作
第六节 实时趋势和历史趋势
第七节 报警系统
第八节 InTouch应用程序列表及属性
第十三章 组态软件和PLC通过OPC通信
第一节 OPC的优越性
第二节 OPC的基本结构
第三节 组态软件之间OPC通信
第四节 iFIX通过Simatic Net OPC Server与S7-300的通信
第五节 iFIX通过第三方OPC服务器与施耐德Modicon PLC通信
第六节 S7-200通过OPC与WinCC、iFIX通信
第七节 InTouch通过第三方OPC服务器与西门子PLC通信
第八节 iFIX通过第三方OPC服务器与西门子PLC S7-300通信
第九节 WinCC通过RSLinx OPC与罗克韦尔PLC通信
参考文献