Autodesk Inventer有限元分析和运动仿真详解

前言
第1章 Inventor、应力分析与运动仿真仿真概述
　1.1 Inventor简介
　　1.1.1用Inventor创建三维设计模型
　　1.1.2 Inventor三维模型与二维工程图
　　1.1.3 Inventor与AutoCAD的兼容性
　　1.1.4 Inventor与其他CAD文件格式
　　1.1.5 Inventor-的数据共享
　　1.1.6 Inventor软件包和产品系列
　1.2 Inventor应力分析与运动仿真简介
　　1.2.1 Inventor应力分析
　　1.2.2 Inventor运动仿真
　1.3 用CAD建模进行有限元分析和运动仿真的设计方法
第2章 有限元分析概述
　2.1 三维结构设计的应力分析
　　2.1.1 结构的力学问题
　　2.1.2 边值问题的数值解法
　2.2 有限元法
　　2.2.1 离散
　　2.2.2 单元、位移和单元刚度矩阵
　　2.2.3 形函数、高阶单元和收敛
　　2.2.4 边界条件
　　2.2.5 求解域的总的刚度矩阵和代数方程求解
　　2.2.6 误差评估
　　2.2.7 对结果的理解和解释
　　2.2.8 有限元法的应用
第3章 应力分析的界面和应用
　3.1 “应力分析”工具面板和浏览器
　3.2 应力分析的设置
　　3.2.1 定义材料
　　3.2.2 施加载荷
　　3.2.3 施加约束
　　3.2.4 应力分析设置
　　3.2.5 求解
　3.3 启用应力分析
第4章 应力分析结果
　4.1 等效应力
　4.2 主应力
　4.3 变形
　4.4 安全系数
　4.5 固有频率和模态形状
　4.6 其他的应力计算结果
　4.7 对应力分析结果查看的实例——梁的有限元应力分析
　　4.7.1 等效应力
　　4.7.2 最大主应力
　　4.7.3 最小主应力
　　4.7.4 变形
　　4.7.5 安全系数
　4.8 应力分析结果可视化显示
　　4.8.1 编辑颜色栏
　　4.8.2 动画计算结果
　　4.8.3 设置计算结果显示选项
　4.9 使用分析得到的结果
　4.10 进一步分析或者报告输出到ANSYS Workbench
　4.11 设计中常用的材料强度理论
　　4.11.1 材料的强度准则
　　4.11.2 最大切应力准则
　　4.11.3 最大畸变能密度准则
　　4.11.4 最大正应力准则
　　4.11.5 库仑一莫尔准则
第5章 在设计中结合应力分析的实例
　5.1 对设计模型的初步分析
　5.2 在零件造型环境中进行应力分析
　5.3 在应力分析环境中修改几何尺寸
　5.4 在应力分析环境中用收敛来取得更好的精度
　5.5 在设计过程中进行应力分析的意义
第6章 常见问题的解决技巧和方法
　6.1 应力分析中的常见问题
　　6.1.1 网格划分失败
　　6.1.2 求解失败
　　6.1.3 收敛失败
　6.2 零件被约束不足和弱弹簧的引入
　6.3 使用应力分析的技巧
　　6.3.1 施加力在合理的几何面积上
　　6.3.2 略去次要特征
　　6.3.3 使用“结果收敛”求得更精确的结果
　　6.3.4 Inventor功能在应力分析中的技巧
第7章 模态分析
第8章 运动仿真界面及运行仿真
第9章 运动仿真的关键概念
第10章 运动机理中的连接
第11章 机理的物理特性和力学环境
第12章 输入图示器
第13章 输出图示器和仿真结果
第14章 过度约束导致的冗余及修复
第15章 运动仿真在设计中应用的实例
第16章 运动机理中构件的有限元分析
第17章 运动部件的有限元应力分析
第18章 机械装置的“准”静态平衡和应力分析
附录主要词汇中英文对照
参考文献