冷冲压模具设计精要

1 绪论
2 冷冲压工艺的基本常识
　2.1 冷冲压工艺的概念
　2.2 冷冲压工艺的分类
　　2.2.1 使材料分离的
　　2.2.2 使材料变形的
　　2.2.3 体积冲压类
　2.3 冷冲压用的材料
　　2.3.1 冷冲压用材料的种类
　　2.3.2 对冷冲压用材料的一般要求
　　2.3.3 冷冲压用材料的力学性能
　2.4 冷冲压常用的设备
　　2.4.1　冷冲压设备的分类
　　2.4.2　冷冲压设备的参数
　　2.4.3　常用冲压设备图例
3 冷冲压模具
　3.1　冷冲压模具的种类及应用
　　3.1.1　按工艺性质分类
　　3.1.2　按工艺组合分类
　　3.1.3　按模架结构形式分类
　　3.1.4　按定位方式分类
　　3.1.5　按卸料脱模方式分类
　　3.1.6　其他特殊模具
　3.2　冷冲压模具的组成及用途
　3.3　冷冲压模具主要组成零件的结构形式
　　3.3.1　凸模
　　3.3.2　凹模
　　3.3.3　凸凹模
　　3.3.4　固定板
　　3.3.5　卸料板
　　3.3.6　推料零件
　　3.3.7　定位及导向零件
　　3.3.8　模架零件
　　3.3.9　垫板
　　3.3.10　冲头把
　3.4　冷冲压模具的典型组合
　　3.4.1　落料模的典型组合及主要结构特点
　　3.4.2　冲孔模的典型组合及主要结构特点
　　3.4.3　复合模的典型组合及主要结构特点
　　3.4.4　跳步模的典型组合及主要结构特点
　　3.4.5　弯曲及拉伸模典型组合及主要结构特点
　　3.4.6　其他典型组合及主要结构特点
4　冲裁类模具
　4.1　概念
　4.2　冲裁件的工艺性
　　4.2.1　冲裁用材料
　　4.2.2　冲件的结构
　　4.2.3　冲裁件的精度
　　4.2.4　普通冲裁允许的毛刺
　4.3　排样及材料利用率
　　4.3.1　排样
　　4.3.2　搭边
　　4.3.3　材料利用率的计算
　　4.3.4　排样方式的选择
　4.4　冲裁力及压力中心的计算
　4.5　凸、凹模的结构形式
　　4.5.1　凸模
　　4.5.2　凹模
　4.6　凸、凹模的配合间隙
　　4.6.1　冲裁成形的工作状态
　　4.6.2　普通冲裁时凸、凹模之间的间隙
　4.7　导头工作部分的尺寸
　4.8　刀口模凸（凹）模的楔角
　4.9　夹纸（布）胶板的冲裁
　　4.9.1　夹纸（布）胶板冲裁模尺寸计算
　　4.9.2　夹纸（布）塑料的加热范围
　4.10　冲裁工艺缺陷原因分析及纠正措施
5　整修类模具
　5.1　概念
　5.2　整修方法分类
　　5.2.1　将坯件外缘余量切掉的整修方法
　　5.2.2　内缘整修模的设计要点
　　5.2.3　光洁冲裁凹模圆角半径
　5.3　整修的精度
　5.4　整修工艺缺陷分料及纠正办法
6 弯曲类模具
7 拉伸类模具
8 冷挤压类模具
9 其他模具
10 常用数据及标准
附录
参考文献