现代模具成形设备

前言
绪论
第1章 曲柄压力机
　1.1 概述
　　1.1.1 曲柄压力机的工作原理及结构
　　1.1.2 曲柄压力机的组成
　　1.1.3 曲柄压力机的特点
　1.2 曲柄压力机的分类及型号
　　1.2.1 分类
　　1.2.2 型号
　1.3 通用曲柄压力机的技术参数
　1.4 曲柄滑块机构的运动与受力分析
　　1.4.1 曲柄滑块机构的运动规律
　　1.4.2 曲柄滑块机构的受力分析
　　1.4.3 滑块许用负荷图
　　1.4.4 结点偏置的曲柄滑块机构
　1.5 通用压力机主要零部件的结构
　　1.5.1 曲柄滑块机构的结构
　　1.5.2 离合器和制动器
　　1.5.3 传动系统
　　1.5.4 机身
　　1.5.5 飞轮与曲柄压力机电动机功率的计算
　　1.5.6 辅助装置
　　1.5.7 辅助系统
　1.6 曲柄压力机的选择和使用
　　1.6.1 曲柄压力机的选择
　　1.6.2 曲柄压力机的精度及检查
　　1.6.3 模具的安装与调整
　1.7 其他类型压力机
　　1.7.1 热模锻压力机
　　1.7.2 双动拉深压力机
　　1.7.3 螺旋压力机
　　1.7.4 剪板机
　　1.7.5 高速压力机
　1.8 冲压机生产线的附属设备
　　1.8.1 自动送料装置
　　1.8.2 冲压机械手
　　1.8.3 开卷校平机设备
　　1.8.4 冲压生产线
第2章 液压机
　2.1 液压机的工作原理、特点及分类
　　2.1.1 液压机的工作原理
　　2.1.2 液压机的特点及分类
　2.2 液压机的本体结构
　　2.2.1 液压机机身
　　2.2.2 液压机液压缸
　　2.2.3 附属装置
　2.3 液压机的液压系统
　　2.3.1 一般通用液压机的液压系统
　　2.3.2 双动拉深液压机的液压系统
　　2.3.3 塑料制品液压机的液压系统
　2.4 液压机的主要技术参数及其选用　
　2.5 其他类型液压机
　　2.5.1 角式液压机
　　2.5.2 铸压液压机
　　2.5.3 层压机
第3章 压铸设备
　3.1 压铸机分类
　3.2 压铸机结构
　3.3 部分压铸设备的主要参数
　　3.3.1 冷室压铸机
　　3.3.2 热室压铸机
　3.4 压铸机选择
　　3.4.1 锁模力计算
　　3.4.2 型腔偏离压铸机锁模力中心时锁模力计算
　　3.4.3 核算压室容量
　　3.4.4 核算模具厚度
　　3.4.5 核算动模座板行程
第4章 粉末冶金成形设备
　4.1 概述
　4.2 粉末冶金零件的制造工艺过程
　　4.2.1 金属粉末
　……
第5章 塑料挤出机
第6章 塑料注射机
第7章 塑料热成型设备
参考文献