推荐序
引言“落后者自食苦果”
步骤1-验证设计参数
螺栓连接是如何起作用的?
在装配过程中确定预紧力
在紧固过程中估算摩擦系数
转矩和转角
断裂试验
弹性极限在哪里?
图形分析和评估
连接松弛的影响
自攻螺栓的旋入特性
步骤2-检查材料的质量
螺栓的装配特性
面向实际的检查
锁紧转矩——典型的防松螺母
氢脆试验
自攻螺栓的检查
步骤3-选用合适的工具
动力工具的性能
偏差
动力工具的转速
连接类型的定义
拧紧系统的最低要求
步骤4-建立一个恰当的检验计划
螺检紧固工具的机器适用性验证
使拧紧工具重新符合适用性要求（BIC）
使拧紧工具保持适用性（KIC）
螺栓连接的随机抽检
螺栓紧固过程的保证
步骤5-只使用具有相应能力的工具
手动扭力扳手的转矩标定
手动扭力扳手转角标定
旋转工具的鉴定
脉冲动力工具的检查
步骤6-确保连接的随机取样
装配过程中的测量
计算机辅助统计过程控制
统计评定方法
步骤7-确定装配过程中的正确参数
进一步拧紧时的转矩测量
检查参数的确定
步骤8-使用统一的方法
独立文件的生成
质量保证
研发
校准实验室
维护
生产
外部服务商
步骤9-员工培训
培训策略
用户培训
工艺规程、标准和指导方针的应用
认证培训
步骤10-确保独立的测量
什么是校准?
谁被允许进行校准?
校准是怎样发生的?
为什么需要实施校准?
测量系统的能力验证
技术的分级
独立的校准实验室
结论
参考文献
鄂公网安备 42010302001612号 