第1章 绪论
1.1 互换性概述
1.2 标准及标准化
1.3 优先数和优先数系
1.4 本课程的任务及要求
思考与练习
第2章 孔与轴的极限与配合
2.1 概述
2.2 极限与配合的基本词汇
2.3 极限与配合的国家标准
2.4 公差与配合的选用
2.5 线性尺寸的未注公差
思考与练习
第3章 测量技术基础
3.1 测量的基本概念
3.2 尺寸传递
3.3 测量器具与测量方法的分类
3.4 常用测量器具及使用
思考与练习
第4章 形状和位置公差
4.1 概述
4.2 形位公差的标注
4.3 形状公差及公差带
4.4 位置公差及公差带
4.5 公差原则
4.6 形位公差的选用
4.7 未注形位公差的规定
思考与练习
第5章 表面粗糙度
5.1 概述
5.2 表面粗糙度的评定
5.3 表面粗糙度的符号及其标注
5.4 表面粗糙度的选用
思考与练习
第6章 检验和技术测量的规程及原则
6.1 检验和测量的规程
6.2 检验和测量的基本原则
6.3 测量基准面和定位方式的选择
6.4 测量误差与数据处理
思考与练习
第7章 零件的检验和测量
7.1 尺寸公差的测量
7.2 形位公差的测量
7.3 表面粗糙度的测量
思考与练习
第8章 光滑极限量规
8.1 概述
8.2 极限尺寸的判断原则
8.3 量规公差带
8.4 光滑极限量规的设计
思考与练习
第9章 尺寸链
9.1 概述
9.2 尺寸链的计算
9.3 保证装配精度的其他措施
思考与练习
第10章 滚动轴承的公差与检测
10.1 概述
10.2 滚动轴承的分类及公差等级
10.3 滚动轴承内径与外径的公差带及特点
10.4 滚动轴承与轴和外壳孔配合的选用
10.5 轴颈和外壳孔几何精度的确定
思考与练习
第11章 圆锥、螺纹及花键的公差与检测
11.1 圆锥的公差配合及检测
11.2 螺纹公差与检测
11.3 键和花键的公差与配合
思考与练习
第12章 直齿圆柱齿轮的公差与检测
12.1 概述
12.2 齿轮加工误差及齿轮误差项目
12.3 齿轮副误差及其评定指标
12.4 渐开线圆柱齿轮精度标准
思考与练习
附录
附录1 极限与配合
附录2 常用滚动轴承
附录3 螺纹
参考文献