铝和铝合金的阳极氧化与染色

第一章 绪论
第一节 铝和铝合金的发展历史
第二节 铝的性质
第三节 铝的腐蚀性与腐蚀形态
一、铝的腐蚀性
二、铝的腐蚀形态
第四节 铝和铝合金的表面处理与阳极氧化
一、铝和铝合金的表面处理技术
二、铝和铝合金的阳极氧化
第二章 铝的预处理
第一节 铝的机械预处理
一、磨光
二、抛光
三、滚光、振动光饰、刷光、喷砂、喷丸
第二节 除油
一、除油原理
二、常用除油方法
三、除油实例
四、除油液中各组分的作用
五、其他除油方法
第三节 侵蚀
一、碱侵蚀
二、碱侵蚀后的除灰工艺
三、酸侵蚀
第四节 化学抛光和电化学抛光
一、化学抛光
二、电化学抛光
第三章 阳极氧化处理
第一节 铝阳极氧化与阳极氧化膜
一、铝阳极氧化过程
二、阳极氧化膜的结构与形貌
三、阳极氧化膜的厚度、结构、成分
四、阳极氧化膜的生长机理
第二节 硫酸阳极氧化工艺
一、阳极氧化装备
二、硫酸阳极氧化工艺
三、其他工艺
第三节 其他阳极氧化工艺
一、非硫酸阳极氧化工艺
二、瓷质阳极氧化工艺
三、硬质阳极氧化工艺
第四章 铝阳极氧化染料
第一节 染料颜色
一、颜色基础
二、染料颜色与化学结构
三、染料吸收光后的光化学
四、色彩的命名与表示
第二节 染料品种
一、铝阳极氧化染料分类
二、铝阳极氧化染料选择
三、铝阳极氧化染料品种
第三节 染料性能
一、染料的耐光性
二、染料的耐热性
三、染料的耐候性
第五章 铝阳极氧化染料染色
第一节 染色氧化膜要求及染色理论
一、染色对氧化膜的要求
二、染色理论
第二节 染色因素分析
一、氧化膜
二、染色液
三、染色条件
第三节 阳极氧化膜染色方法
一、染色设备
二、染色液的制备与维护
三、染色液的控制与管理
四、阳极氧化膜的喷射染色法
第四节 染色的前后处理和染色废液处理与再生
一、染色的前处理
二、染色的后处理
三、染色废液处理与再生
第六章 多色染色与非铝阳极氧化染料应用
第一节 无机染料及其他方式染色
一、无机染料染色
二、溶剂染料染色
三、还原染料、阳离子染料、分散染料的染色
第二节 多色染色技术
一、感光染色工艺
二、专用染色工艺
三、热转移染色工艺
四、彩色染印
第三节 铝阳极氧化膜专用油墨及应用
一、渗透油墨与遮蔽油墨及网版
二、渗透油墨的应用
三、遮蔽油墨的应用
第四节 铝阳极氧化铭牌与标志
一、铭牌与标志的制作工艺
二、平面氧化单色铭牌
三、平面氧化多色铭牌
四、平凹型氧化染色铭牌
第五节 染色缺陷与实例分析
一、染色缺陷、原因及解决方法
二、缺陷的实例
第七章 铝阳极氧化染色膜封孔
第一节 在热水和蒸汽中封孔
一、热水封孔
二、蒸汽封孔与含水蒸汽封孔
第二节 含有添加剂的水溶液封孔
一、镍／钴盐封孔
二、重铬酸盐封孔
三、其他添加剂封孔
第三节 冷封孔
一、冷封孔工艺发展状况
二、冷封孔机理
三、冷封孔工艺及条件优化
第四节 有机物封孔
一、有机添加剂封孔
二、漆、蜡等封孔
第五节 封孔对氧化膜物理性质的影响
一、耐蚀性
二、耐光性、耐热性、耐磨性
三、电学性质与其他性能
参考文献