检验工技能快速入门

第一单元 检验技术基础知识
课题一 测量技术
一、长度单位和长度基准
二、长度量值传递系统
三、量块
课题二 测量器具和测量方法
一、测量器具及其技术性能指标
二、测量方法及其分类
课题三 测量误差与数据处理
一、测量误差的基本概念及其表示方法
二、测量误差的分类及其处理方法
三、等精度直接测量的数据处理
课题四 测量器具的选择及使用
一、工件尺寸的验收极限
二、测量器具的选择
三、游标量具的使用
第二单元 尺寸公差与配合
课题一 尺寸公差与配合的基础知识
一、基本概念
二、基本术语
课题二 尺寸公差与配合的国家标准
一、公差带大小——标准公差系列
二、公差带位置——基本偏差系列
三、公差与配合在图样上的标注与读解（计算）
四、国家标准中规定的公差带与配合
五、一般公差——未注公差
课题三 尺寸公差与配合的选择
一、基准制的选择
二、公差等级的选择
三、配合的选择
第三单元 形状和位置公差
课题一 概述
一、形位公差的研究对象
二、形位公差的特征项目及符号
三、基准和基准体系
四、形位公差带的概念
课题二 形位公差的基本标注方法
一、形位公差代号
二、被测要素的标注方法
三、基准要素的标注方法
课题三 形位公差带
一、形状公差与公差带
二、形状或位置公筹与公差带
三、位置公差与公差带
课题四 公差原则
一、独立原则
二、相关要求
课题五 形位公差的选择
一、形位公差项目的选择
二、基准的选择
三、形位公差值的选择
四、公差原则的选择
课题六 形状与位置公差未注公差值的规定
第四单元 表面粗糙度
课题一 表面粗糙度的含义及其影响
一、表面粗糙度的含义
二、表面粗糙度对零件使用性能的影响
课题二 表面粗糙度的评定
一、评定用术语
二、评定参数
课题三 表面粗糙度参数值及其选用
一、表面粗糙度参数值
二、表面粗糙度的选用
课题四 表面粗糙度的标注
一、表面粗糙度的符号及代号
二、表面粗糙度的标注方法
课题五 表面粗糙度的测量
一、比较法
二、光切法
三、针描法
四、干涉法
第五单元 圆柱齿轮的检验
课题一 概述
课题二 齿轮加工误差及齿轮偏差项目
一、影响运动准确性的偏差项目
二、影响传动平稳性的偏差项目
三、影响载荷分布均匀性的偏差项目
课题三 齿轮副偏差项目
一、轴线平行度偏差
二、接触斑点
三、侧隙
课题四 渐开线圆柱齿轮精度标准
一、齿轮精度等级
二、齿轮检验项目的确定
三、检验项目偏差的允许值
四、最小法向侧隙与齿厚偏差允许值确定
五、齿坯与齿面粗糙度及齿轮精度标注
课题五 应用举例
第六单元 普通螺纹的检验
课题一 概述
一、螺纹的种类及使用要求
二、普通螺纹的基本几何参数
课题二 普通螺纹的几何参数
一、普通螺纹联结的互换性要求
二、螺距误差的影响
三、牙型半角误差的影响
四、中径偏差的影响
五、作用中径及泰勒原则
课题三 普通螺纹的公差与配合
一、普通螺纹的公差带
二、螺纹公差带的选用
三、螺纹标注
课题四 普通螺纹测量
一、单项测量
二、综合测量
第七单元 圆锥的检验
课题一 概述
一、圆锥配合分类
二、圆锥配合的基本参数
课题二 圆锥几何参数误差对圆锥配合的影响
一、圆锥直径误差对基面距的影响
二、圆锥角误差对基面距的影响
三、圆锥形状误差对其配合的影响
课题三 圆锥的公差与配合
一、圆锥公差及其给定方法
二、圆锥配合
第八单元 键与花键的检验
课题一 单键连接的公差与配合
一、概述
二、平键连接的公差与配合
三、平键连接的形位公差和表面粗糙度
四、新旧国家标准的主要区别
课题二 矩形花键的公差与配合
一、概述
二、矩形花键的主要尺寸及定心方式
三、矩形花键的公差与配合
四、矩形花键的形位公差和表面粗糙度
五、矩形花键的标注
课题三 键与花键的检测方法
一、平键的检测
二、矩形花键的检测
第九单元 滚动轴承的检验
课题一 滚动轴承的公差
一、滚动轴承的公差定义
二、向心轴承公差
三、推力轴承公差
课题二 滚动轴承与轴和壳体孔的配合
一、滚动轴承配合的特点
二、滚动轴承与轴和外壳的配合
课题三 滚动轴承公差与配合的应用
一、滚动轴承公差等级的选用
二、滚动轴承配合的应用
第十单元 铸件和冲压件的检验
课题一 铸件公差
一、术语与定义
二、尺寸公差
三、铸造公差
课题二 冲压件公差
一、冲压件尺寸公差
二、冲压件角度公差
三、冲压件未注公差尺寸极限偏差
四、冲压件形状和位置未注公差
参考文献