实用热锻模设计与制造

前言
第1章 概论
1.1 模锻实质及其工艺过程和锻模分类
1.2 锻模的设计程序和一般要求
1.3 锻模设计与锻件尺寸精度的关系
1.4 锻模设计与模具寿命的关系
1.5 模锻生产在国民经济中的地位及发展趋势
第2章 锤锻模设计
2.1 锤锻模的实质及其优缺点
2.2 模锻件分类
2.3 锻件图制定
2.4 模锻工步的选择
2.5 毛坯尺寸的确定
2.6 锻锤吨位的确定
2.7 锻模模膛的设计
2.8 锻模结构设计
第3章 热模锻压力机锻模设计
3.1 热模锻压力机锻模的特点及应用范围
3.2 模锻件分类
3.3 锻件图制定
3.4 变形工步、工步图设计及毛坯尺寸计算
3.5 设备吨位选择
3.6 模膛设计
3.7 锻模结构设计
第4章 螺旋压力机锻模设计
4.1 螺旋压力机工作特点及应用范围
4.2 模锻件分类
4.3 锻件图制定
4.4 模锻工步的选择
4.5 设备吨位的确定
4.6 模膛和模块设计
4.7 模架设计
第5章 切边、冲孔、校正及精压模设计
5.1 切边与冲连皮
5.2 校正
5.3 精压
第6章 锻模设计应用实例
6.1 锤锻模
6.2 热模锻压力机锻模
6.3 螺旋压力机锻模
第7章 热锻模具制造
7.1 概述
7.2 常规加工方法
7.3 特种加工
7.4 数控加工技术
7.5 快速制模技术
7.6 模具表面技术
7.7 零件加工检测
7.8 模具零件加工的应用实例
第8章 锻模的装配及试模
8.1 概述
8.2 锻模的安装与紧固
8.3 锻模的检验、试模与调整
附录
附录A 模锻工艺参数
附录B 模锻设备技术参数
附录C 热锻模具材料及表面强化
附录D 模具零件的加工方法
参考文献