连续铸钢生产实训

项目1　认识连续铸钢生产
任务1.1　认识连续铸钢工艺过程及设备组成
任务1.2　弄懂连铸机分类和连铸的优越性
任务1.3　弄懂连铸机运转模式
任务1.4　连铸技术经济指标
任务1.5　连铸生产各岗位及职责
项目2　检查和使用连铸设备
任务2.1　检查和使用大包回转台和中间包车
任务2.2　检查和维护结晶器和结晶器振动装置
任务2.3　检查和使用结晶器液面控制装置
任务2.4　检查和使用二次冷却装置
任务2.5　检查和使用拉矫装置、烘烤装置
任务2.6　检查和使用铸坯切割、引锭及铸坯输送收集装置
项目3　连续浇注钢液
任务3.1　开浇前准备
任务3.2　连铸开浇
任务3.3　控制二次冷却强度、拉矫及脱锭
任务3.4　切割铸坯、尾坯封顶
任务3.5　精整铸坯
项目4　判断和控制铸坯质量
任务4.1　分析铸坯常见缺陷产生原因及防止措施
任务4.2　判断和处理铸坯常见缺陷
任务4.3　判断和处理合金钢铸坯常见缺陷
项目5　排除生产中故障及处理事故
任务5.1　排除及处理生产中设备故障和事故
任务5.2　排除及处理生产中操作故障和事故
项目6　识别和选用连铸物料
任务6.1　识别和选用连铸常用耐火材料
任务6.2　识别和选用连铸其他材料
参考文献