数控机床故障诊断及维护

情境一　数控机床故障诊断与维修概述
　任务一　数控机床故障诊断的基本知识
　　一、数控机床的可靠性
　　二、数控机床可靠性指标
　　三、数控机床常见故障的分类
　　四、数控机床维修的基本要求
　　五、数控机床故障维修原则
　　六、数控系统的故障诊断方法
　　七、提高维修数控机床技术水平?方法
　任务二　数控机床安装、调试及验收
　　一、机床主体初就位和连接
　　二、数控系统的连接和调试
　　三、通电试机
　　四、机床精度和功能的调试
　　五、试运行
　　六、数控机床的检测验收
　任务三　数控机床维护与安全操作
　　一、数控机床维护与保养的内容
　　二、数控机床维护与保养的点检管理
　　三、数控装置的日常维护与保养
　　四、数控机床的安全操作规程
情境二　数控机床机械结构故障诊断及维修
　任务一　主传动机械结构维?
　　一、数控车床主传动的主要结构
　　二、数控铣床主传动系统
　　三、加工中心主传动机械结构的维护特点
　　四、机床主传动经常性维护
　　五、主传动故障诊断
　任务二　进给机械传动结构维修
　　一、滚珠丝杠螺母副调整与维护
　　二、导轨副调整与维护
　任务三　换刀装置维护与故障诊断
　　一、概况
　　二、刀库与换刀机械手的维护要点
　　三、刀库与换刀机械手的故障诊断
　　四、换刀装置故障诊断实例
　任务四　其他辅助装置故障
　　一、液压系统
　　二、气动系统
　　三、润滑、冷却系统
　　四、排屑装置
情境三　数控系统结构
　任务一　机床数控系统的组成
　　一、数控机床系统的特点
　　二、数控系统的组成
　　三、输入输出装置
　　四、数控装置
　　五、伺服单元和驱动装置
　　六、可编程控制器
　　七、主轴驱动系统
　　八、测量装置
　任务二　机床数控系统的硬件
　　一、单微处理器结构
　　二、多微处理器结构
　任务三　机床数控系统的软?
　　一、数控系统的软件构成
　　二、多任务并行处理
　　三、CNC系统的中断控制方式
　　四、数控系统的软件结构
情境四　华中世纪星HNC-21数控系统
　任务一　华中世纪星HNC-21数控装置及接口认知
　　一、华中世纪星HNC-21数控系统配置
　　二、华中世纪星HNC-21数控装置的接口
　　三、输入输出装置
　　四、系统硬件连接的注意事项
　　五、连线完成后的检查
　任务二　华中世纪星HNC-21进给驱动系统
　　一、数控机床对进给驱动系统的要求
　　二、进给驱动系统的分类
　　三、进给驱动装置的连接口
　　四、进给驱动装置的控制类型
　　五、故障排除举例
　任务三　华中世纪星HNC-21主轴控制系统
　　二、数控机床主轴系统的要求
　　二、数控机床的主轴传动方式
　　三、与主轴控制相关的接口定义
　　四、主轴启停控制
　　五、主轴速度控制
　　六、主轴定向控制
　　七、主轴换挡控制
　　八、主轴编码器连接
　　九、主轴连接实例
　任务四　HNC-21数控装置参数设置
　　一、华中数?系统参数说明
　　二、参数查看与设置操作
　　三、参数备份、装入参数与批量调试
　　四、输入、修改权限口令和其他操作
　任务五　HNC-21数控系统中PLC的调试与应用
　　一、PLC源文件的编写与编译
　　二、PLC的调试
　　三、机床开关量地址的定义操作
　任务六　华中世纪星HNC-21综合实验台的连接与调试
　　一、仪器设备
　　二、理论要点
　　三、数控系统的连接与调试
情境五　FANUG 0i-MC数控系统
　任务一　FANUC 0i-MC数控系统连接
　　一、FANUC系统产品发展过程
　　二、FANUC系统产品的特点
　　三、FANUC 0i数控系统的连接
　　四、机床I/O单元连接
　　五、连接时注意的事项
　任务二　系统熔丝和电池的更换与组成模块LED状态显示信息的利用
　　一、熔丝更换的注意事项
　　二、更换电池
　　三、LED的状态显示
　任务三　系统参数设置
　　一、系统参数的分类
　　二、FANUC系统常用参数简介
　　三、参数设定的操作与参数设定
　　四、I/O LINK地址分配
　任务四　FANUC数控系统PMC的应用
　　一、PMC的作用
　　二、PMC地址的使用和梯形图符号
　　三、PMC的处理过程
　　四、FANUC PMC的操作
　任务五　报警界面的应用
　　一、PMC的性能及规格
　　二、PMC的地址及编程方法
　　三、PMC画面的操作
　　四、监控显示画面的操作
　　五、伺服调整画面的操作
　　六、主轴伺服画面的操作
　　七、诊断功能画面的操作
　　八、报警信息的查看
　任务六　数据备份和恢复
　　一、数据备份和恢复的重要性
　　二、存储卡的介?
　　三、数据输入输出操作的方法
　　四、数据备份和恢复的操作
参考文献