铜及铜合金粉末与制品

定　价：¥52.00

作　者：	汪礼敏主编
出版社：	中南大学出版社
丛编项：
标　签：	金属学与金属工艺

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ISBN：	9787548701514	出版时间：	2010-12-01	包装：	平装
开本：	16开	页数：	225	字数：

内容简介

　　主任：康义中国有色金属工业协会常务副主任：黄伯云中南大学副主任：熊维平中国铝业公司罗涛中国有色矿业集团有限公司李福利中国五矿集团公司李贻煌江西铜业集团公司杨志强金川集团有限公司韦江宏铜陵有色金属集团控股有限公司何仁春湖南有色金属控股集团有限公司董英云南冶金集团总公司孙永贵西部矿业股份有限公司余德辉中国电力投资集团？司屠海令北京有色金属研究总院张水鉴中金岭南有色金属股份有限公司张学信信发集团有限公司宋作文南山集团有限公司雷毅云南锡业集团有限公司黄晓平陕西有色金属控股集团有限公司王京彬有色金属矿产地质调查中心尚福山中国有色金属工业协会文献军中国有色金属工业协会委员（以姓氏笔划排序）：马世光中国有色金属工业协会加工工业分会马宝平中国有色金属工业协会钼业分会王再云中铝山东分公司王吉位中国有色金属工业协会再生金属分会王华俊中国有色金属工业协会王向东中国有色金属工业协会钛锆铪分会王树琪中条山有色金属集团有限公司王海东中南大学出版社乐维宁中铝国际沈阳铝镁设计研究院许健中冶葫芦岛有色金属集团有限公司刘同高厦门钨业集团有限公司刘良先中国钨业协会刘柏禄赣州有色冶金研究所刘继军茌平华信铝业有限公司李宁兰州铝业股份有限公司李凤轶西南铝业（集团）有限责任公司李阳通柳州华锡集团有限责任公司李沛兴白银有色金属股份有限公司李旺兴中铝郑州研究院杨超云南铜业（集团）有限公司杨文浩甘肃稀土集团有限责任公司杨安国河南豫光金铅集团有限责任公司杨龄益锡矿山闪星锑业有限责任公司吴跃武洛阳有色金属加工设计研究院吴锈铭中国有色金属工业协会镁业分会邱冠周中南大学冷正旭中铝山西分公司汪汉臣宝钛集团有限公司宋玉芳江西钨业集团有限公司张麟大冶有色金属有限公司张创奇宁夏东方有色金属集团有限公司张洪国中国有色金属工业协会张？恩河南中孚实业股份有限公司张培良山东丛林集团有限公司陆志方中国有色工程有限公司陈成秀厦门厦顺铝箔有限公司武建强中铝广西分公司周江东北轻合金有限责任公司赵波中国有色金属工业协会赵翠青中国有色金属工业协会胡长平中国有色金属工业协会钟卫佳中铝洛阳铜业有限公司钟晓云江西稀有稀土金属钨业集团公司段玉贤洛阳栾川钼业集团有限责任公司胥力遵义钛厂黄河中电投宁夏青铜峡能源铝业集团有限公司黄粮成中铝国际贵阳铝镁设计研究院蒋开喜北京矿冶研究总院傅少武株洲冶炼集团有限责任公司瞿向东中铝广西分公司学术委员会主任：王淀佐院士北京有色金属研究总院常务副主任：黄伯云院士中南大学副主任（按姓氏笔划排序）：于润沧院士中国有色工程有限公司古德生院士中南大学左铁镛院士北京工业大学刘业翔院士中南大学孙传尧院士北京矿冶研究院李东英院士北京有色金属研究总院邱定蕃院士北京矿冶研究院何季麟院士宁夏东方有色金属集团有限公司何继善院士中南大学汪旭光院士北京矿冶研究院张文海院士南昌有色冶金设计研究院张国成院士北京有色金属研究总院陈景院士昆明贵金属研究所金展鹏院士中南大学周廉院士西北有色金属研究院钟掘院士中南大学黄培云院士中南大学曾苏民院士西南铝加工厂戴永年院士昆明理工大学委员（按姓氏笔划排序）：卜长海厦门厦顺铝箔有限公司于家华遵义钛厂马保平金堆城钼业集团有限公司王辉株洲冶炼集团有限责任公司王斌洛阳栾川钼业集团有限责任公司王林生赣州有色冶金研究所尹晓辉西南铝业（集团）有限责任公司邓吉牛西部矿业股份有限公司吕新宇东北轻合金有限责任公司任必军伊川电力集团刘江浩江西铜业集团公司刘劲波洛阳有色金属加工设计研究院刘昌俊中铝山东分公司刘侦德中金岭南有色金属股份有限公司刘保伟中铝广西分公司刘海石山东南山集团有限公司刘祥民中铝股份有限公司许新强中条山有色金属？团有限公司苏家宏柳州华锡集团有限责任公司李宏磊中铝洛阳铜业有限公司李尚勇金川集团有限公司李金鹏中铝国际沈阳铝镁设计研究院李桂生江西稀有稀土金属钨业集团公司吴连成青铜峡铝业集团有限公司沈南山云南铜业（集团）公司张一宪湖南有色金属控股集团有限公司张占明中铝山西分公司张晓国河南豫光金铅集团有限责任公司邵武铜陵有色金属（集团）公司苗广礼甘肃稀土集团有限责任公司周基校江西钨业集团有限公司郑莆中铝国际？阳铝镁设计研究院赵庆云中铝郑州研究院战凯北京矿冶研究总院钟景明宁夏东方有色金属集团有限公司俞德庆云南冶金集团总公司钱文连厦门钨业集团有限公司高顺宝钛集团有限公司高文翔云南锡业集团有限责任公司郭天立中冶葫芦岛有色金属集团有限公司梁学民河南中孚实业股份有限公司廖明白银有色金属股份有限公司翟保金大冶有色金属有限公司熊柏青北京有色金属研究总院颜学柏陕西有色金属控股集团有限责任公司戴云俊锡矿山闪星锑业有限责任公司黎云中铝贵州分公司

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图书目录

第1章概述
1.1 引言
1.2 铜及铜合金粉末的发展现状
1.3 铜基粉末冶金零部件的发展现状
第2章铜粉生产
2.1 电解法
2.1.1 电解原理
2.1.2 电解铜粉的生产工艺
2.1.3 电解铜粉的性能
2.1.4 电解铜粉的应用
2.2 雾化法
2.2.1 雾化过程原理
2.2.2 影响雾化粉末性能的因素
2.2.3 气雾化铜粉生产
2.2.4 水雾化铜粉生产
2.2.5 雾化铜粉的性能及应用
2.3 氧化还原法
2.3.1 AOR法原理
2.3.2 AOR法生产工艺
2.3.3 影响铜粉性能的因素
2.3.4 氧化还原铜粉的粉末特性及应用
第3章铜合金粉末生产
3.1 雾化法
3.1.1 黄铜粉末
3.1.2 青铜粉末
3.1.3 白铜粉末
3.1.4 真空雾化法制备铜基合金粉末
3.1.5 金刚石工具用胎体粉末
3.1.6 球形雾化铜及铜合金粉的应用与发展
3.2 扩散法
3.2.1 概述
3.2.2 扩散机理
3.2.3 原料对扩散粉性能的影响
3.2.4 扩散工艺对扩散粉物理性能的影响
3.2.5 扩散工艺对扩散粉合金化程度的影响
3.2.6 扩散工艺对扩散粉末合金相的影响
3.2.7 扩散合金粉的应用
第4章铜基复合粉末
4.1 弥散强化铜用复合粉末
4.1.1 内氧化法制备ODS铜粉末
4.1.2 金属醇盐法制备ODS铜粉末
4.1.3 弥散强化铜的应用
4.2 铜包铁复合粉末
4.2.1 铜包铁复合粉末产品的发展
4.2.2 铜包铁复合粉末的制备原理
4.2.3 铜包铁复合粉末的生产工艺
4.2.4 以含铜废液为原料制备铜包铁复合粉工艺
4.2.5 铜包铁复合粉末的性能
4.2.6 铜包铁复合粉末的应用领域
4.3 银包粉末的制备
4.3.1 银包铜粉末的制备方法
4.3.2 银包铜粉末的应用
4.4 铜包石墨粉末的制备
4.4.1 铜包石墨粉末的应用原理
4.4.2 铜包石墨粉末的制备原理
4.4.3 铜包石墨粉末的制备工艺
4.4.4 铜包石墨粉末的应用
第5章铜基含油轴承
5.1 概述
5.1.1 铜基含油轴承的发展历程
5.1.2 烧结含油轴承的工作原理
5.2 铜基含油轴承的判定因素
5.3 铜基含油轴承的生产标准
5.4 烧结青铜系含油轴承
5.4.1 烧结CuSn10系含油轴承
5.4.2 烧结铝青铜系含轴承
5.4.3 其他青铜合金系含油轴承
5.5 铜基含油轴承制备工艺
5.5.1 粉末原料制备工艺
5.5.2 含油轴承的压制工艺
5.5.3 烧结工艺
5.5.4 后处理工艺
5.6 钢-烧结铜合金双金属轴承
5.6.1 钢-烧结铜-镍合金-巴氏合金复合轴承材料
5.6.2 钢背-烧结铜铅合金双金属轴承材料
第6章铜基粉末冶金结构材料
6.1 烧结铜
6.2 烧结青铜
6.3 烧结黄铜
6.4 烧结铜-镍合金
第7章铜基粉末冶金摩擦材料
7.1 铜基粉末冶金摩擦材料的特性
7.2 铜基粉末冶金摩擦材料的组成
7.2.1 基体组元
7.2.2 摩擦组元
7.2.3 润滑组元
7.3 铜基粉末冶金摩擦材料的分类
7.4 铜基粉末冶金摩擦材料的制备工艺
7.4.1 原料粉末和支承钢背的制备
7.4.2 原料粉末的混合
7.4.3 压制-烧结法
7.4.4 其他新工艺
7.4.5 后续处理
7.5 铜基粉末冶金摩擦材料的应用与发展
7.5.1 铜基粉末冶金摩擦材料的应用
7.5.2 铜基粉末冶金摩擦材料的发展趋势
第8章铜基粉末冶金多孔材料
8.1 概述
8.1.1 粉末冶金多孔材料的工作原理
8.1.2 粉末冶金多孔材料的制备方法
8.2 铜基粉末冶金多孔材料的生产工艺
8.2.1 纯铜多孔材料的烧结
8.2.2 青铜多孔材料的烧结
8.2.3 过滤器的化学热处理
8.2.4 过滤器的再生
8.3 多孔材料的表征
8.3.1 孔隙率
8.3.2 多孔材料的最大孔径及孔径分布的测定
8.3.3 透气系数
8.3.4 过滤精度
8.3.5 剪切强度
8.4 铜基粉末冶金多孔材料的应用
8.4.1 烧结青铜过滤器
8.4.2 气液分离器
8.4.3 止火器
8.4.4 消音器
8.5 新型多孔材料
第9章超硬工具材料
9.1 概述
9.2 金刚石工具的工作原理
9.3 铜及铜合金粉末在金刚石工具中的应用
9.3.1 铜在黏结剂中的作用
9.3.2 铜合金黏结剂在金刚石工具中的应用
9.3.3 粉末冶金法制造金刚石工具的工艺
9.3.4 金刚石工具制造设备
9.3.5 金刚石工具的应用
第10章铜基粉末冶金电工材料
10.1 铜-石墨电刷
10.1.1 铜-石墨电刷的工作原理
10.1.2 铜-石墨电刷的制备工艺
10.1.3 铜-石墨电刷的性能
10.1.4 铜-石墨电刷的应用
10.2 电触头
10.2.1 电触头的性能要求
10.2.2 电触头的制备工艺
10.2.3 电触头的性能
10.2.4 电触头的应用
10.3 焊接电极
10.3.1 焊接电极的工作原理
10.3.2 弥散强化铜电极的制备工艺
10.3.3 焊接电极的应用
第11章铜基粉末冶金热管理材料
11.1 铜基粉末冶金热沉材料
11.1.1 热沉材料的工作原理
11.1.2 热沉材料的制备工艺与材料选择
11.1.3 第二代热沉材料
11.1.4 第三代热沉材料
11.1.5 第四代热沉材料
11.2 热管
11.2.1 热管的工作原理
11.2.2 热管的制备工艺
11.2.3 热管的应用
11.3 铜基粉末冶金散热器
11.3.1 铜粉的影响
11.3.2 黏结剂的影响
11.3.3 混炼工艺的影响
11.3.4 制粒工艺
11.3.5 注射成形工艺
11.3.6 脱脂（黏结剂脱除）工艺的影响
11.3.7 烧结工艺的影响
11.3.8 铜散热器的应用
第12章铜基喷涂涂层材料
12.1 热喷涂技术
12.1.1 热喷涂技术的分类
12.1.2 热喷涂设备
12.1.3 热喷涂技术的特点
12.1.4 热喷涂原理
12.2 冷喷涂技术
12.2.1 冷喷涂技术的优点
12.2.2 冷喷涂系统的构成
12.2.3 冷喷涂技术的工艺原理
12.2.4 冷喷涂技术的适用材料范围
12.3 铜及铜合金喷涂涂层材料
12.3.1 铜及铜合金粉末
12.3.2 铜基自熔性合金粉末
参考文献