电弧炉炼钢生产实训

项目1 识别和选用电弧炉物料
任务1.1　识别和选用电弧炉常用原材料
1.1.1　识别和选用废钢、铁水和生铁
1.1.2　识别废钢铁中密封容器和有害元素
1.1.3　识别常用铁合金
1.1.4　识别和选用造渣材料
1.1.5　识别和选用各种氧化剂
1.1.6　识别和选用脱氧剂
1.1.7　识别增碳剂
1.1.8　判断焦炭质量
1.1.9　识别合金返回料
任务1.2　识别和选用电弧炉用其他物料
1.2.1　识别和选用常用气体
1.2.2　判别电极质量
项目2　电弧炉炼钢工艺与操作
任务2.1　熔化控制
2.1.1　叙述电弧炉炼钢工艺操作要点
2.1.2　检查炉衬损坏部位和程度
2.1.3　补炉操作
2.1.4　装钢铁料进电弧炉
2.1.5　控制电力曲线及送配电
2.1.6　吹氧助熔
2.1.7　助熔技术
2.1.8　人工搅拌
2.1.9　电磁搅拌
2.1.10　取样
2.1.11　估碳
2.1.12　估温
任务2.2　氧化控制
2.2.1　控制电弧炉炼钢钢水温度
2.2.2　吹氧降碳
2.2.3　吹氧脱碳
2.2.4　加矿脱碳
2.2.5　脱磷操作
2.2.6　造氧化渣
2.2.7　造泡沫渣
2.2.8　人工扒渣
2.2.9　机械手扒渣
2.2.10　自动流渣、摇炉倒渣
2.2.11　判断及控制扒渣条件
2.2.12　判断钢水的温度、成分
任务2.3　还原控制
2.3.1　造还原渣
2.3.2　沉淀脱氧
2.3.3　扩散脱氧
2.3.4　人工加铝、机械加铝
2.3.5　喂丝脱氧
2.3.6　判断脱氧状况
2.3.7　脱硫操作
2.3.8　炉外脱硫操作
2.3.9　计算合金加入量、调整成分
2.3.10　判断和控制出钢条件及出钢要求
2.3.11　开、塞出钢口
2.3.12　维护出钢口
2.3.13　维护出钢槽
2.3.14　摇炉出钢
2.3.15　冶炼合金钢及专用钢
任务2.4　开新炉
2.4.1　烘烤新炉的送配电
2.4.2　开新炉操作
项目3　检查和使用电弧炉设备
任务3.1　检查和使用电弧炉本体设备
3.1.1　检查炉体水冷装置
3.1.2　使用炉体水冷装置
3.1.3　检查和使用炉盖升降旋转装置
任务3.2　检查和使用供电设备及电极夹持装置
3.2.1　检查供电设备
3.2.2　检查和使用电极夹持器及电极升降装置
任务3.3　检查和使用送样装置
3.3.1　检查和使用风动送样装置
项目4　处理电弧炉生产常见事故
任务4.1　处理冶炼过程中的事故
4.1.1　防止及处理成分异常
4.1.2　磷高处理
4.1.3　脱硫操作、硫高处理
任务4.2　处理操作过程中的事故
4.2.1　接电极、松电极
4.2.2　处理断电极
4.2.3　处理不导电
4.2.4　排除出钢口堵塞
4.2.5　排除加料口堵塞
参考文献