先进锻模56例设计应用评析

前言
第1章 锻模总论
1.1 模锻工艺概述
1.2 锻模类别及术语
1.3 锻模常用材料和热处理要求
1.4 塑性变形指标
1.5 当量线膨胀率的计算
1.6模锻力的计算
参考文献
第2章 锻模重要基础零部件设计
2.1 预应力组合凹模最佳设计
2.2 垫板尺寸简便设计计算方法
2.3 弹性夹套设计
2.4 自动返回顶料器结构设计
参考文献
第3章 开式锻模
3.1 八角锤体预锻模和终锻模
3.2 拼装式固定钳口锻模
3.3 顶件器自动返回双向顶件深模膛锻模
3.4 自动回转夹钳定位锻件的锻模
3.5 气门弹簧座冷锻模
3.6 磁极热锻模
3.7 偏心轮温锻模
3.8 具有活动模芯的汽车调整背母锻模
3.9 磁极高速温挤压模具
3.10 设计计算示例：汽车转向节热锻模
参考文献
第4章 闭式锻模
4.1 水平分模圆柱齿轮坯闭式锻模
4.2 水平分模从动锥齿轮坯闭式锻模
4.3 水平分模拉杆球头精锻模
4.4 同步器锥毂坯预锻模和终锻模
4.5 有补偿空间的圆柱齿轮坯锻模
4.6 垂直对合凹模双法兰锻件闭式锻模
4.7 摩托车齿坯镶拼式温锻模
4.8 无拔模角、无毛边锻模
4.9 设计计算示例：摩托车档位齿轮闭式温锻模
参考文献
第5章 圆柱齿轮精密锻模设计
5.1 圆柱齿轮热精锻一冷推挤工艺和模具
5.2 带强力脱模装置的内齿轮精锻模
5.3 驱动齿轮高速冷挤压模具
5.4 圆柱齿轮精锻模渐开线齿形设计
5.5 设计计算示例：模具渐开线齿形拟合及线切割加工
参考文献.
第6章 锥齿轮精密锻模设计
6.1 螺旋弹簧浮动凹模行星齿轮闭式锻模
6.2 碟形弹簧浮动凹模的行星齿轮闭式锻模
6.3 液压浮动凹模行星齿轮闭式锻模
6.4 汽车差速器半轴齿轮锻模
6.5 汽车后桥从动弧齿锥齿轮闭式锻模
6.6 弧齿锥齿轮打模组合电极
6.7 锥齿轮锻模齿形和电极齿形设计
6.8 锥齿轮锻件切边模结构设计
6.9 设计计算示例：锥齿轮锻件切边模刃口设计和加工
参考文献
第7章 等温锻模
7.1 等温变形工艺基础
7.2 工作口在侧面的感应加热模具装置
7.3 工作口在感应器上方的等温挤压模具
7.4 带硅碳棒加热器的模具装置
7.5 带电阻丝加热器的模具装置
7.6 镁合金弹簧汽室支架等温挤压模具
7.7 铝合金壳体件等温锻模
7.8 铝合金筒形机匣等温精密锻模
7.9 设计计算示例：钛合金压气机盘等温锻模
参考文献
第8章 锻件切边模和冲孔模
8.1 轴承座切边.冲孔复合模
8.2 气动顶出活扳手扳体切边模
8.3 半轴凸缘热切边模
8.4 连杆冲孔一切边－校正复合模
8.5 德式钳工锤冲孔一整形模
8.6 设计计算示例：八角锤切边一冲孔复合模
参考文献
第9章 棒料精密剪切模.
9.1 棒料剪切模设计要点
9.2 杠杆机构径向夹紧棒料精密剪切模
9.3 齿轮一齿条一凸轮径向夹紧棒料精密剪切模
9.4 径向夹紧芯轴支撑管材精密剪切模
9.5 气动出料封闭式棒料剪切模
9.6 自动送料封闭式棒料剪切模
9.7 电动出料封闭式棒料剪切模
9.8 棒料双件精密剪切模
9.9 弹射出料套筒式棒料剪切模
9.10 设计计算示例：径向轴向加压棒料精密剪切模
参考文献
附录
附录A常用钢材在高温下的强度极限crb和锻造温度范围
附录B常用黑色金属的力学性能
附录C常用有色金属的力学性能