火力发电厂烟气脱硫工程总承包项目管理手册

1 湿法烟气脱硫技术
1.1 湿法烟气脱硫技术简介
1.1.1 湿法烟气脱硫典型工艺
1.1.2 湿法烟气脱硫的化学反应
1.1.3 脱硫系统的主要影响因素
1.2 B&w湿法烟气脱硫技术
1.2.1 B&W湿法烟气脱硫技术的发展过程
1.2.2 B&W湿法烟气脱硫系统组成
1.2.3 B&W湿法烟气脱硫技术的特点
2 总承包项目组织机构及职能
2.1 公司的项目管理机构及职能
2.1.1 公司的项目组织机构
2.1.2 公司的项目管理职能
2.1.3 项目管理流程
2.2 项目经理部组织机构及要求
2.2.1 项目经理部组织要求
2.2.2 项目经理部组织机构
2.3 项目经理部岗位职责
2.3.1 项目经理职责
2.3.2 二级经理职责
2.3.3 专业人员职责
3 总承包项目过程管理
3.1 项目启动
3.1.1 项目启动会议
3.1.2 项目计划书
3.2 设计、采购管理
3.2.1 设计流程
3.2.2 设计工期
3.2.3 典型项目施工图目录（2×600MW、GGH、磨机）
3.2.4 设备采购流程
3.2.5 设备采购工期
3.2.6 典型项目设备材料清单（以2×300MW、GGH、磨机制浆项目为例）
3.2.7 施工分包方选择
3.2.8 典型项目施工工程量清单
3.3 现场施工管理
3.3.1 现场临建
3.3.2 施工组织设计
3.3.3 施工总平面布置及资源配置
3.3.4 施工经验工期
3.3.5 施工方案编制清单
3.3.6 主要施工方案
3.3.7 特殊过程及重大危险源管理
3.3.8 施工标准、规范
3.3.9 项目管理有效文件清单
3.4 调试、试运行管理
3.4.1 调试准备
3.4.2 试运组织及工作分工
3.4.3 调试工作范围和步骤
3.4.4 调试进度计划
3.4.5 调试前的安装工作检查
3.4.6 单机试运程序
3.4.7 分系统调试程序
3.4.8 整套启动程序
3.4.9 168小时满负荷试运行
3.4.10 脱硫装置正常停运
3.4.11 性能试验和环保验收
3.4.12 初步移交试生产
3.4.13 附表
3.5 费用控制
3.5.1 成本费用控制
3.5.2 工程回款
3.5.3 索赔与反索赔
4 质量、安全、环境管理
4.1 公司QEO体系基本介绍
4.1.1 QEO管理体系覆盖范围
4.1.2 QEO管理体系文件结构
4.1.3 QEO管理体系过程流程
4.1.4 QEO方针和QEO目标
4.2 过程质量管理
4.2.1 项目经理部质量管理策划
4.2.2 设计过程质量管理
4.2.3 采购过程质量管理
4.2.4 施工过程质量管理
4.2.5 调试过程质量管理
4.2.6 不合格品、质量事故管理
4.2.7 质量例会
4.3 施工质量控制措施
4.3.1 土建施工质量控制措施
4.3.2 机务质量控制措施
4.3.3 电气质量控制措施
4.3.4 热控质量控制措施
4.4 现场安全、环境和文明施工管理
4.4.1 安全、环境和文明施工管理体系
4.4.2 安全、环境和文明施工管理制度
4.4.3 主要施工项目安全控制措施
4.4.4 文明施工标准化
5 施工工艺标杆管理
5.1 土建专业工艺标杆
5.1.1 吸收塔基础混凝土
5.1.2 混凝土结构
5.1.3 楼地面
5.1.4 墙面砖
5.1.5 沟盖板
5.1.6 吊顶
5.1.7 冬期施工
5.2 机务专业工艺标杆
5.2.1 吸收塔
5.2.2 烟道制作安装
5.2.3 烟气挡板门安装
5.2.4 玻璃鳞片防腐
5.2.5 塔内件
5.2.6 搅拌器安装
5.2.7 塔内氧化空气管安装
5.2.8 转动设备
5.3 电气专业工艺标杆
5.3.1 电气接地
5.3.2 电气盘柜箱
5.3.3 电缆二次接线
5.3.4 电缆桥架
5.3.5 电缆敷设
5.3.6 电缆套管
5.3.7 电缆防火封堵
5.4 热控专业工艺标杆
5.4.1 仪表管
5.4.2 表计
5.5 平台、梯子、栏杆工艺标杆
5.5.1 施工流程
5.5.2 施工要求
5.5.3 格栅板铺设
5.5.4 梯子安装
5.5.5 栏杆安装
5.6 保温、油漆工艺标杆
5.6.1 保温
5.6.2 油漆
5.7 成品保护工艺标杆
5.7.1 施工流程
5.7.2 施工工艺
5.7.3 成品示范
6 运行、维护与售后服务
6.1 脱硫系统的运行与维护
6.1.1 脱硫系统的运行
6.1.2 脱硫系统的维护
6.1.3 故障的判断及处理
6.2 售后服务
6.2.1 客户意见处理
6.2.2 质量保证期内的设备检修
6.2.3 质量保证期满后的售后服务
6.2.4 责任和费用的界定
6.2.5 工程回访
参考文献