第一章 绪论
1.1 精度与误差
1.2 精度设计及其基本原则
1.3 精度要求的实现
1.4 互换性与标准化
1.5 优先数和优先数系
第二章 极限与配合的基本术语及定义
2.1 尺寸
2.1.1 孔和轴
2.1.2 基本尺寸
2.1.3 实际尺寸
2.1.4 作用尺寸
2.1.5 极限尺寸
2.1.6 最大实体尺寸和最小实体尺寸
2.2 偏差
2.2.1 实际偏差
2.2.2 极限偏差
2.3 公差和公差带
2.3.1 公差
2.3.2 公差带
2.4 配合
2.4.1 间隙和过盈
2.4.2 配合的类别
2.5 举例
第三章 测量技术基础
3.1 概述
3.2 长度基准与量值传递
3.3 测量方法的分类
3.3.1 直接比较测量法和微差测量法
3.3.2 直接测量法和间接测量法
3.3.3 接触测量法和无接触测量法
3.3.4 被动测量法和主动测量法
3.4 测量器具的分类及其技术性能指标
3.4.1 测量器具的分类
3.4.2 测量器具的技术性能指标
3.5 测量数据处理
3.5.1 测量误差的概念
3.5.2 测量误差的来源
3.5.3 测量不确定度的评定
3.5.4 关于测量精度的若干概念
第四章 圆柱结合的极限与配合
4.1 概述
4.2 极限与配合标准的构成
4.2.1 极限制
4.2.2 配合制
4.3 极限与配合的选用
4.3.1 公差等级的选用
4.3.2 配合制的选用
4.3.3 配合种类的选用
4.4 一般公差线性尺寸的未注公差
4.5 光滑工件尺寸的检验
4.5.1 光滑极限量规检验
4.5.2 普通计量器具检验
4.6 滚动轴承的公差与配合
4.6.1 滚动轴承的配合
4.6.2 滚动轴承配合的选用
4.6.3 轴和外壳孔的形位公差和表面粗糙度
第五章 表面粗糙度
5.1 概述
5.2 表面粗糙度的评定参数
5.2.1 与评定参数有关的术语和定义
5.2.2 表面粗糙度的评定参数
5.2.3 表面粗糙度评定参数的数值系列
5.3 表面粗糙度的选择
5.3.1 评定参数的选择
5.3.2 评定参数允许值的选用
5.4 表面粗糙度代号及标注
……
第六章 形状和位置公差
第七章 普通螺纹的公差与配合
第八章 键、花键的公差与配合
第九章 圆柱齿轮公差
第十章 尺寸链