S7200 PLC编程及应用

前言第1章 PLC基础知识1.1 概述1.1.1 PLC的产生和定义1.1.2 PLC的主要功能及特点1.1.3 PLC的分类1.1.4 PLC的发展概况和发展趋势1.2 PLC的基本结构和各部分作用1.2.1 中央处理单元1.2.2 存储器单元1.2.3 电源单元1.2.4 输入/输出单元1.2.5 接口单元1.2.6 外部设备1.2.7 PLC的软件系统1.3 PLC的工作原理1.3.1 PLC对继电器控制系统的仿真1.3.2 PLC循环扫描的工作方式1.3.3 PLC的编程语言1.4 PLC网络与通信1.4.1 PLC网络的拓扑结构1.4.2 S7-200 PLC的网络通信1.5 PLC的性能指标1.5.1 PLC的基本性能1.5.2 S7-200 PLC性能指标体系1.6 PLC控制系统设计的基本内容与步骤1.6.1 PLC控制系统设计的基本原则1.6.2 PLC控制系统设计的基本内容1.6.3 PLC应用系统设计的一般步骤第2章 S7-200PLC的硬件、软件与系统配置2.1 S7-200 PLC的硬件2.1.1 S7-200 PLC的基本单元2.1.2 S7-200 PLC的扩展单元2.1.3 S7-200 PLC的其他组成2.2 STEP7-Micro/WIN编程软件2.2.1 安装STEP7-Micro/WIN编程软件2.2.2 STEP7-Micro/WIN编程软件的功能2.2.3 STEP7-Micro/WIN编程软件的基本操作2.2.4 STEP7-Micro/WIN用于用户程序调试及运行监控2.2.5 出错代码2.3 S7-200 PLC的系统配置2.3.1 允许主机所带模块的数量2.3.2 CPU输入，输出映像区的大小2.3.3 内部电源的负载能力2.3.4 系统配置2.4 S7-200 PLC编程基础2.4.1 编程语言的国际标准2.4.2 数据类型2.4.3 存储器区域2.4.4 寻址方式2.4.5 用户程序的结构第3章 S7-200PLC的编程指定3.1 S7-200 PLC的基本指令及编程3.1.1 位逻辑指令3.1.2 定时器和计数器指令3.1.3 顺序控制继电器指令3.1.4 移位寄存器指令、比较操作指令3.2 S7-200 PLC的功能指令3.2.1 数据传送指令3.2.2 数学运算指令3.2.3 逻辑运算指令3.2.4 移位操作指令3.2.5 数据转换操作指令3.2.6 表操作指令3.2.7 程序控制指令3.3 S7-200 PLC的特殊功能指令3.3.1 中断操作指令3.3.2 通信操作指令3.3.3 高速计数器操作指令3.3.4 高速脉冲指令3.3.5 PID操作指令3.3.6 时钟操作指令第4章 S7-200PLC案例4.1 使用S7-200 PLC控制水电站油压装置的初步设计4.1.1 油压装置自动化的必要性与控制要求4.1.2 油压装置S7-200 PLC控制系统的硬件设计4.1.3 油压装置S7-200 PLC控制系统的程序设计4.2 使用S7-200PLC控制水电站进水口快速事故闸门的初步设计4.2.1 进水口快速闸门的液压系统与自动控制要求4.2.2 进水口快速闸门S7-200 PLC控制系统的程序设计4.3 使用S7-200 PLC控制水轮发电机组润滑、冷却、制动及调相压水系统的初步设计4.3.1 机组润滑和冷却系统的自动化4.3.2 机组制动系统的自动化4.3.3 机组调相压水系统的自动化4.4 使用S7-200 PLC进行治理水力机组甩负荷抬机并与控制调相压水系统合成4.4.1 治理水轮机组甩负荷抬机的必要性与正确思路4.4.2 治理水轮机组甩负荷抬机的S7-200 PLC控制系统设计4.4.3 治理甩负荷抬机与控制调相压水合成为一个神经元4.5 使用S7-200 PLC控制水轮发电机组4.5.1 水轮发电机组自动控制程序的拟定4.5.2 机组自动控制程序的解析4.5.3 机组事故保护及故障信号系统