冷冲压工艺与模具设计（第2版）

第1章 冲压加工基本知识 1.1 冲压加工及分类 1.2 冲压材料 1.3 冷冲压设备的选择 1.4 模具材料选用第2章 冲压加工的理论基础 2.1 冲压应力应变状态 2.2 材料的塑性、变形抗力及影响因素 2.3 常用材料的力学性能第3章 冲裁工艺及模具设计 3.1 冲裁变形和质量分析 3.2 冲裁模具的间隙 3.3 凸模与凹模刃口尺寸的计算 3.4 冲裁力和压力中心的计算 3.5 冲裁件的排样设计 3.6 冲裁件的工艺性 3.7 冲裁模设计 3.8 精冲工艺及精冲模结构 3.9 冲裁模主要零部件结构设计 思考题与习题第4章 弯曲及弯曲模具设计 4.1 弯曲变形过程及特点 4.2 弯曲件的回弹 4.3 弯曲件成形的工艺性设计 4.4 弯曲工艺方案的确定 思考题与习题第5章 拉伸工艺与模具设计 5.1 拉深过程变形与应力分析 5.2 筒形件的拉深 5.3 筒形件在以后各次拉深时的特点及其方法 5.4 压边力与拉深力的计算 5.5 拉深模工作部分结构参数的确定 5.6 拉深模具的典型结构 5.7 其他形状零件的拉深特点 5.8 拉深工艺设计 5.9 拉深工艺的辅助工序 5.10 拉深模设计与制造实例 5.11 其他拉深方法 思考题与习题第6章 成形工艺及模具设计 6.1 起伏成形 6.2 翻边与翻孔 6.3 胀形 6.4 缩口 6.5 校平与整形 6.6 成形模具的典型结构第7章 多工位级进模 7.1 采用多工位级进模的条件 7.2 多工位级进模的排样设计 7.3 多工位级进模零部件设计 7.4 多工位级进模的安全保护 7.5 多工位级进模的典型结构第8章 汽车覆盖件成形及模具 8.1 汽车覆盖件 8.2 覆盖件冲压成形的冲压工艺设计 8.3 拉延件设计 8.4 拉延模设计 8.5 修边模设计 8.6 翻边模设计 思考题与习题第9章 冲压工艺规程制订及模具设计步骤 9.1 制订冲压工艺规程的程序 9.2 冲压工艺规程制订实例 9.3 冷冲压模具设计步骤附录参考文献