通用设备操作：车、铣、镗、磨

第一篇 机械加工基础知识 课题一 安全文明实训、生产教育 一、安全实训、生产的方针 二、安全实训、安全生产的任务 三、安全实训、生产基础知识 四、文明实训、文明生产要求 [复习思考题] 课题二 零件的加工质量 一、尺寸精度 二、形状精度和位置精度 三、表面粗糙度 四、装配质量 五、质量检测的方法 [复习思考题] 课题三 常用量具 一、游标卡尺 二、千分尺 三、百分表 四、内径百分表 五、游标万能角度尺 六、塞尺 七、刀口形直尺 八、直角尺 九、卡规与塞规 十、量具的保养 [复习思考题] 课题四 基准、定位 一、基准 二、工件的装夹与定位 [复习思考题] 第二篇 车床操作实训 课题一 车床操作基础知识 一、车床 二、切削用量 [复习思考题] 课题二 车刀 一、车刀的材料 二、常用车刀的种类和用途 三、车刀的几何形状 四、车刀的刃磨 [复习思考题] 课题三 车床的操作 一、工件的装夹及找正 二、中心孔 三、车刀的安装 [复习思考题] 课题四 车削外圆和端面 一、外圆车刀 二、车端面和阶台 [复习思考题] 课题五 切断和车外沟槽 一、切断刀 二、切断刀的安装 三、车外沟槽和切断 [复习思考题] 课题六 简单轴的车削加工 一、轴类零件的结构特征 二、轴类零件的车削工艺分析 [复习思考题] 课题七 钻孔、扩孔 一、钻头的刃磨 二、钻孔 三、扩孔 [复习思考题] 课题八 车孔 一、内孔车刀 二、车孔的关键技术 三、车孔时的切削用量 四、车孔方法 五、内孔的检测 [复习思考题] 课题九 套类零件的车削 一、套类零件的结构特征 二、套类零件的技术要求 三、套类零件的工艺分析 [复习思考题] 课题十 外圆锥工件加工 一、圆锥面的应用及特点 二、圆锥的各部分名称及尺寸计算 三、标准工具的圆锥 四、外圆锥加工方法 五、外圆锥面的检测 [复习思考题] 课题十一 内圆锥工件加工 一、内圆锥的加工方法 二、内圆锥面的检测 [复习思考题] 课题十二 车三角形螺纹 一、三角形螺纹的尺寸计算 二、三角形螺纹车刀 三、三角形螺纹车刀的刃磨方法 四、三角形螺纹车刀的装夹 五、车削三角形螺纹方法 六、车削三角形螺纹的测量 [复习思考题] 课题十三 车梯形螺纹 一、梯形螺纹各部分尺寸的计算 二、梯形螺纹车刀几何形状 三、梯形螺纹车刀的刃磨 四、梯形螺纹车刀的装夹 五、梯形螺纹的车削方法 六、梯形螺纹的测量方法 [复习思考题] 课题十四 车蜗杆 一、蜗杆各部分尺寸计算 二、蜗杆车刀 三、车刀的装夹 四、车削方法 五、蜗杆的测量方法 [复习思考题] 第三篇 铣床操作实训 课题一 铣床操作基础知识 一、入门知识 二、铣床及其分类 三、铣刀及其安装 四、工件的装夹 五、铣削运动和铣削用量 六、铣床的保养 [复习思考题] 课题二 平面的铣削加工 一、用圆柱铣刀铣平面 二、用端铣刀铣平面 三、平面铣削的质量分析 [复习思考题] 课题三 斜面的铣削加工 一、斜面的铣削 二、斜面铣削的质量分析 [复习思考题] 课题四 键槽的铣削加工 一、工件的装夹 二、铣刀切削位置的调整 三、轴上键槽的铣削方法 四、键槽铣削的质量分析 [复习思考题] 课题五 特形沟槽的铣削加工 一、t形槽的铣削 二、燕尾槽的铣削 [复习思考题] 课题六 分度方法 一、万能分度头的结构和功用 二、万能分度头的附件及其功用 三、万能分度头分度方法 四、万能分度头的正确使用和维护 [复习思考题] 第四篇 镗床操作实训 课题一 镗床操作基础知识 一、镗床的结构和功能 二、卧式镗床的主要结构及运动情况 三、卧式镗床的典型加工方法 四、其他镗床结构和功能 五、镗刀的类型和应用 [复习思考题] 课题二 镗床的操纵 一、镗床的主运动 二、进给运动 三、机床运动的操作 [复习思考题] 课题三 简单孔零件的加工 一、孔及孔的加工方法 二、镗床上工件孔的找正 三、提高镗孔精度的方法和质量分析 [复习思考题] 第五篇 磨床操作实训 课题一 磨床操作基础知识 一、磨削加工简介 二、常用磨床及加工原理 三、砂轮的特性及安装、平衡和修整 [复习思考题] 课题二 外圆磨削加工 一、外圆磨削 二、无心外圆磨削 三、外圆砂轮主要特性的选择 四、中心孔及技术要求 五、磨床操纵 [复习思考题] 课题三 内圆磨削加工 一、内圆磨削 二、无心内圆磨削 三、内圆磨砂轮的选择、安装和修整 四、内圆磨床操作 [复习思考题] 课题四 平面磨削加工 一、平面磨削 二、平面磨床砂轮的选择和修整 三、平面磨床的操作、调整及尺寸检测 [复习思考题] 参考文献