多组分纱线工艺设计

第一章 纺纱工艺设计的步骤
一、“订单化生产”纱线工艺设计的步骤
二、“非订单化生产”纱线工艺设计的步骤
第二章 原料与选配
第一节 天然纤维
一、棉纤维
二、麻类纤维
三、毛类纤维
四、丝
第二节 化学纤维
一、化学纤维的种类
二、常见化学纤维的选配和使用
三、新型再生纤维素纤维
四、改性纤维
五、功能性纤维
六、高性能纤维
第三节 混纺纱线的命名
第四节 多组分混纺的优点
一、扩大了纤维原料的资源
二、取长补短，改善纺纱性能
三、汉密尔顿J B Hamilton效应
四、匹染闪色效应
五、改善织物外观与质感
六、市场的快速反应
第三章 产品质量预测
一、原料能纺制细纱的最小线密度
二、细纱相对强度的预测
三、细纱强力不匀率的预测
四、细纱条干均匀度的预测
五、纤维与成纱质量的关系
第四章 纺纱工艺流程的确定
一、开清棉工序
二、梳棉工序
三、精梳准备工序
四、精梳工序
五、并条工序
六、粗纱工序
七、细纱工序
八、络筒工序
九、并纱工序
十、捻线工序
十一、生产实例
十二、新型纺纱工艺流程
第五章 各工序工艺设计
第一节 开清棉工艺设计
一、开清棉工艺表
二、棉纤维开清棉工艺设计
三、钛远红外纤维／竹浆纤维／甲壳素纤维的开清棉工艺设计
四、开清棉工艺设计表
五、棉卷质量及控制措施
第二节 梳棉工艺设计
一、梳棉工艺表
二、梳棉机机构
三、梳棉机加工棉纤维工艺
四、设计梳棉机生产棉纤维生条工艺
五、梳棉机加工化学纤维的工艺
六、设计梳棉机生产钛远红外纤维／竹浆纤维／甲壳素纤维的
生条工艺
七、梳棉工艺设计表
八、梳棉生条的质量控制
第三节 精梳工艺设计
一、精梳工艺表
二、精梳准备
三、精梳设备
四、精梳工艺设计表
五、条卷及精梳条质量控制
第四节 并条工艺设计
一、并条工艺表
二、并条机的机构
三、并条机工艺
四、混一并的工艺设计
五、混二并的工艺设计
六、混三并的工艺设计
七、并条工艺设计表
八、熟条质量控制措施
第五节 粗纱工艺设计
一、粗纱工艺表
二、粗纱机的机构
三、粗纱工艺
四、粗纱工艺设计
五、粗纱工艺设计表
六、粗纱质量的控制措施
第六节 细纱工艺设计
一、细纱工艺表
二、细纱机的机构
三、细纱工艺
四、细纱工艺设计
五、细纱工艺设计表
六、细纱质量的控制措施
七、USTER统计值
第七节 络并捻工艺设计
一、络筒工艺设计
二、并纱工艺设计
三、倍捻工艺设计
第六章 纺纱设备配备计算
一、理论生产量
二、定额生产量
三、各工序总产量
四、设备配备
五、精梳棉／钛远红外纤维／竹浆纤维／甲壳素纤维
118tex混纺针织纱的机器配备表
参考文献