工程硕士实践教学案例指导书（工业工程领域）

《工程硕士实践教学案例指导书（工业工程领域）》
第一篇质量管理
案例一箭牌瓶装口香糖包装缺陷改善
1tpm理论基础
1．1tpm的发展历程
1．2tpm的主要活动内容
1．3建立零缺陷的质量维护系统
2箭牌广州工厂包装质量缺陷
2．1工厂质量管理现状
2．254粒瓶装口香糖包装线的质量问题
354粒瓶装口香糖的包装缺陷问题改善
3．1包装缺陷改善活动的步骤
3．2包装缺陷改善活动计划
3．3包装缺陷改善活动实施
3．4包装缺陷改善活动效果评价
3．5总结
案例二h公司mccb热跳扣调整与测试工序的质量控制
1质量控制基本理论
2mccb热跳扣调整工序
2．1mccb产品工作原理
2．2mccb生产工艺
2．3mccb生产测试过程
2．4mccb热跳扣整定工序
3mccb热跳扣质量影响因素分析
3．1收集测试数据
3．2排列图分析
3．3因果图分析
3．4pfmea分析
3．5设备参数设置分析
3．6双金属片高度分析
3．7焊接组件尺寸分析
4质量改进措施的实施与验证
4．1设备参数优化
4．2双金属片高度调整制程能力改善
4．3组件焊接位置制程能力改善
4．4改善措施实施效果的检验
4．5应用均值—极差控制图对改善措施实施效果进行控制
5总结
案例三佛山依多科公司ubc产品质量控制与改善案例
1佛山依多科公司及其ubc产品
1．1公司介绍
1．2公司产品介绍
1．3ubc产品质量问题
2ubc产品质量问题原因分析
2．1生产流程对产品质量的影响分析
2．2原材料对产品质量的影响分析
2．3生产设备对质量问题的影响分析
2．4测试方法对产品质量的影响分析
2．5人员素质对产品质量的影响分析
2．6产品质量影响原因确认
3ubc产品质量改进实施方案
3．1配方改良
3．2流程改进
3．3检验方法改进
3．4ubc产品质量控制改进实绩
实例四六西格玛方法在产品质量管理中的应用
1xk公司的管理现状
1．1xk公司组织结构
1．2公司产品介绍
1．3xk公司产品的市场分析
1．4xk公司现有质量管理体系与六西格玛管理的整合
1．5xk公司产品质量状况和六西格玛改进模式选择
2六西格玛质量管理和常用工具应用分析
2．1六西格玛的数理统计原理
2．2六西格玛改善的分析工具
3六西格玛在dx产品质量优化中的应用
3．1dx产品wpe性能优化项目介绍
3．2wpe项目的定义阶段
3．3六西格玛项目的测量系统可靠性分析
3．4六西格玛项目的分析阶段
3．5六西格玛项目的改进阶段
3．6六西格玛项目的控制阶段
3．7项目效果评价第二篇运营管理
案例五fkg公司的大规模定制生产案例
1大规模定制生产的基本理论
1．1大规模定制生产方式及其特点
1．2大规模定制生产中的技术应用
2fkg公司生产现状分析
2．1fkg公司及其产品介绍
2．2公司原有生产计划与控制
2，3公司原有生产模式存在的问题
2．4案例问题
3fkg公司实施模块化技术
3．1fkg公司基于模块化的生产工艺流程改造
3．2fkg实施模块化生产模式后的效益
3．3总结
4erp系统在fkg公司大规模定制生产中的应用
4．1模块化技术与erp的相互关系
4．2与大规模定制模式相适应的sap系统的特点
4．3erp系统在fkg公司的应用效果分析
4．4总结
案例六博能(广州)公司订单实现流程改进案例
1流程再造的相关理论
1．1流程再造概念及思想
1．2业务流程改进方法
2博能公司订单实现流程现状分析
2．1博能公司介绍
2．2博能公司订单实现流程现状
2．3订单实现流程存在的问题
3订单实现业务流程改进方案设计
3．1企业采购部门业务流程的改进方案设计
3．2企业生产部门业务流程的改进方案设计
3．3企业品控部门业务流程的改进方案设计
4．流程改进方案实施效果分析
4．1实施情况分析
4．2实施业务流程改进前后的效果对比
案例七格兰仕集团国际运营战略的艰难选择
1国际化运营战略相关理论
1．1国际化阶段及路径理论
1．2技术地方化理论
1．3oem、odm、obm理论
2格兰仕国际运营战略的艰难选择
2．1格兰仕运营发展历程
2．2外部环境分析
2．3国内的竞争环境
2．4格兰仕的运营能力分析
2．5格兰仕的产品出口与oem
2．6格兰仕今天的“烦恼”
2．7格兰仕国际化运营战略的决策第三篇工业工程
案例八美的饮水机公司生产线平衡优化案例研究
1生产线平衡理论
1．1生产线平衡概述
1．2生产线不平衡原因分析
1．3装配线平衡的意义
1．4流水生产线的特征
2企业现有环形生产线存在的问题
2．1设备硬件造成的问题
2．2环形生产线平衡前的数据分析
2．3装配线平衡优化中应注意的几个问题
3r718温热型饮水机装配工艺流程分析
3．1r718饮水机工作原理
3．2r718饮水机结构分析
3．3r718饮水机的装配工艺
3．4优化r718饮水机的作业顺序
4r718饮水机装配的作业测定
4．1作业测定概述
4．2作业测定的方法
4．3连续测时法的运用
4．4r718饮水机标准生产周期的测定
5r718饮水机生产线的启发式平衡优化
5．1装配线平衡问题的解决方法
5．2r718装配线的平衡优化
5．3r718饮水机装配线改造
5．4装配生产线改造后的实际运行效果
案例九卡尔蔡司光学科技(广州)有限公司生产线布局规划案例
1设施规划与精益设计理论
1．1设施规划
1．2精益设计
1．3设施布局与精益设计的结合
2公司、项目、产品介绍
2．1公司简介
2．2项目介绍
2．3产品介绍
3生产工艺流程设计
3．1，现有工艺流程分析
3．2新生产线工艺流程设计
4生产线平面布局规划
4．1车间划分
4．2设备需求分析
4．3人员需求分析
4．4车间面积需求分析
4．5平面布局设计
4．6设计方案评价第四篇精益生产
案例十york(广州)公司精益生产实践及其改善案例
1精益生产理论与方法
1．1精益生产
1．2价值流理论
1．3工作研究
1．4生产线平衡
1．5多品种混流生产方式
2york公司生产现状分析
2．1公司简介
2．2中央空调的生产工艺流程
2．3生产职能部门结构
3yeap产品价值流分析
3．1yeap机组coil的生产工艺参数
3．2确定精益化的计量标准
3．3问题分析
3．4描述未来的状态
3．5设计持续改善方案与计划
3．6实施持续改善方案
3．7项目效果评价
4混流生产方式的应用
4．1upg装配生产线
4．2公司实施混流生产方式的目的
4．3分析upg生产线各机组在各工序的标准工时
4．4评估实现混流生产方式的可行性
4．5混流生产方式机组的投产顺序