金属热成形技术基础

绪论1

一、金属热成形技术的作用与地位1

二、热成形技术的发展1

三、本课程的性质、任务和学习方法2

第一章铸造成形3

第一节合金的铸造性能4

一、合金的流动性4

二、合金的收缩5

三、合金的吸气性9

第二节砂型铸造10

一、砂型铸造的造型方法10

二、砂型铸造工艺设计14

三、铸造实例分析20

四、常用铸造合金的生产特点21

第三节铸件的结构工艺性25

一、砂型铸造工艺对铸件结构的要求25

二、合金铸造性能对铸件结构的要求26

第四节特种铸造28

一、熔模铸造28

二、金属型铸造30

三、压力铸造31

四、低压铸造32

五、离心铸造33

六、实型铸造33

七、陶瓷型铸造35

第五节铸件中常见的缺陷及质量检验36

一、铸件中常见的缺陷及产生原因36

二、铸件的质量检验38

第六节铸造成形新技术42

一、凝固理论推动的铸造新技术42

二、造型技术的新发展43

三、计算机技术推动铸造的新发展44

第七节常用铸造方法比较45

本章小结46

复习思考题46

第二章 锻压成形50

第一节金属的塑性变形50

一、金属塑性变形的实质50

二、冷塑性变形对金属组织及性能的

影响52

三、回复与再结晶53

四、金属的热加工54

第二节金属的锻压性能55

一、金属的本质55

二、变形条件56

第三节自由锻57

一、自由锻的特点57

二、自由锻的基本工序57

三、自由锻工艺规程的制订59

四、自由锻锻件的结构工艺性64

第四节模锻65

一、锤上模锻65

二、胎模锻69

三、压力机上模锻70

第五节锻件中常见的缺陷及产生原因72

一、加热过程中产生的缺陷73

二、自由锻锻件中常见的缺陷及产生

原因73

三、模锻件中常见的缺陷及产生原因75

第六节板料冲压76

一、板料冲压的基本工序76

二、冲模的分类及结构79

三、冲压件的结构工艺性81

第七节其他压力加工方法82

一、挤压成形82

二、轧制成形84

三、拉拔84

第八节锻压成形新技术85

一、精密模锻85

二、超塑性成形86

三、液态模锻86

四、精密冲裁87

本章小结87

复习思考题87

第三章焊接成形92

第一节焊条电弧焊93

一、焊接电弧93

二、电弧焊的冶金过程94

三、焊条94

四、焊接接头97

五、焊接应力与变形99

第二节其他熔焊方法102

一、埋弧焊102

二、气体保护焊103

三、气焊105

四、电渣焊106

五、等离子弧焊107

第三节压焊与钎焊108

一、压焊108

二、钎焊110

第四节常用金属材料的焊接111

一、金属材料的焊接性111

二、碳钢的焊接112

三、合金钢的焊接113

四、铸铁的焊补114

五、有色金属的焊接115

第五节焊接件中常见的缺陷117

一、焊接缺陷117

二、常见焊接缺陷的产生原因和防止

措施117

第六节焊接件的结构设计120

一、焊接结构材料的选择120

二、焊接接头形式的选择121

三、焊缝的布置122

四、常见焊接坡口的形式123

五、常见焊缝的标注方法128

第七节焊接成形新技术132

一、搅拌摩擦焊132

二、电子束焊133

三、激光焊134

第八节焊接方法的选择134

本章小结136

复习思考题136

第四章机械零件的选材及毛坯的

选择139

第一节机械零件的失效139

一、零件的失效139

二、零件失效的形式及原因139

第二节机械零件的选材140

一、零件选材的一般原则141

二、选材的方法及步骤145

三、典型零件的选材146

第三节零件毛坯的选择150

一、毛坯选择的原则150

二、常用毛坯的特点及生产成本比较152

三、常用机械零件毛坯的选择152

本章小结153

复习思考题153

参考文献156