焊接接头无损检测

第1章 焊接接头无损检测基础
1.1 焊接与焊接过程
1.1.1 焊接
1.1.2 焊接过程
1.2 焊接接头
1.2.1 焊接接头的类型
1.2.2 焊接接头的组成
1.2.3 焊接接头的特点
1.3 焊接接头的组织
1.3.1 焊接接头的宏观组织
1.3.2 焊接接头的微观组织
1.3.3 典型材料的焊接接头组织
1.4 焊接接头坡口形式
1.4.1 无坡口接头
1.4.2 坡口接头
1.4.3 其他形式接头
1.5 熔焊接头缺陷
1.5.1 熔合不良
1.5.2 裂纹
1.5.3 气孔
1.5.4 夹杂物
1.5.5 成形不良
第2章 焊接接头射线检测
2.1 射线检测原理
2.1.1 射线检测原理
2.1.2 射线检测特点
2.2 射线检测工艺
2.2.1 射线检测工艺四要素
2.2.2 工艺参数的选择
2.2.3 射线检测通用工艺规程和工艺卡
2.2.4 焊缝射线检测操作
2.3 焊接接头缺陷识别
2.3.1 伪缺陷的识别
2.3.2 衍射斑纹
2.4 射线检测应用
2.4.1 平板焊缝
2.4.2 环焊缝
2.4.3 小直径管对接焊缝
2.4.4 管子与管板角接焊缝
2.4.5 球罐焊缝
第3章 焊接接头超声检测
3.1 超声检测原理
3.1.1 超声波
3.1.2 超声检测原理
3.2 超声检测设备
3.2.1 超声检测仪
3.2.2 超声换能器
3.2.3 耦合剂
3.2.4 试块
3.3 超声检测工艺
3.3.1 超声检测技术等级
3.3.2 检测方法和检测条件
3.3.3 标准试块
3.3.4 超声检测仪扫描速度的调节
3.3.5 距离一波幅曲线和灵敏度选择
3.3.6 传输修正
3.3.7 扫查方式
3.3.8 扫查速度和扫查间距
3.3.9 缺陷的评定和质量分级
3.4 缺陷与非缺陷回波分析
3.4.1 缺陷波形
3.4.2 缺陷类型识别
3.4.3 非缺陷回波
3.5 超声检测通用工艺规程和工艺卡
3.5.1 超声检测通用工艺规程
3.5.2 超声检测工艺卡
3.5.3 特种设备超声检测工艺卡编制举例
3.6 超声检测应用
3.6.1 焊接接头超声检测
3.6.2 典型焊接接头的超声检测
3.6.3 特种材料焊接的超声检测
3.6.4 在用承压设备的超声检测
第4章 焊接接头磁粉检测
4.1 磁粉检测原理
4.1.1 磁粉检测原理
4.1.2 磁化方法
4.1.3 各种磁化方法比较
4.2 磁粉检测操作
4.2.1 磁粉检测工艺流程
4.2.2 工件预处理
……
第5章 焊接接头渗透检测
第6章 焊接接头无损检测新技术
参考文献