序二
前言
第1章 平板彩电基座（前模内抽芯）
1.1 产品分析
1.2 模具结构的初步设想
1.3 分模
1.4 内缩滑块和斜铲块的设计
1.5 定模仁的设计
1.6 定模框与定模底板的滑动连接设计
1.7 内缩滑块滑动轨道的设计
1.8 主流道的设计
1.9 分流道和进料口
1.10 定模的冷却
1.11 动、定模的精确定位
1.12 动模的设计
1.13 产品的顶出
1.14 整套模具的外形
1.15 小结
第2章 手机护套双色模具（爆炸式内抽芯+内外同抽芯）
2.1 产品分析和模具结构的预测
2.2 定模内、外滑块同时抽芯机构的设计
2.3 双物料（双色）流道的设计
2.4 定模冷却系统的设计
2.5 动模的设计
2.5.1 矩形制品四周全部内抽机构的动作原理
2.5.2 内滑块的设计
2.5.3 外滑块的设计
2.6 动模轨道的设计
2.7 摩擦片和齿轮轴座的设计
2.8 斜顶块的设计
2.9 小结
第3章 医用滴液器（定模滑块抽芯加滑块附带止推装置）
3.1 产品分析
3.2 模具总结构的构想
3.3 动模芯的设计
3.4 动模滑块轨道的设计
3.5 限位螺钉的设计
3.6 动模滑块的设计
3.7 动、定模之间精定位的设计
3.8 浇口的设计
3.9 定模滑块的设计
3.10 定模滑块的定位
3.11 定模滑块的冷却
3.12 定模仁的设计
3.13 浇口的取出
3.14 小结
第4章 旋阀模具（隧道式侧抽芯）
4.1 产品分析
4.2 分模
4.3 滑块的设计
4.4 动模仁的设计
4.5 浇口和横流道的设计
4.6 定模的设计
4.7 小结
第5章 截止阀（螺纹自动抽芯、螺纹芯内冷却机构）
5.1 产品分析
5.2 浇口的设计
5.3 螺纹芯的设计
5.4 整套模具的动作原理
5.5 下模的设计
5.6 螺纹内芯的设计
5.7 大滑块的设计
5.8 小滑块抽芯的设计
5.9 螺纹旋转抽芯的传动机构设计
5.10 小结
第6章 螺旋盖模具（动模缩芯机构）
6.1 产品分析
6.2 分模
6.3 动模小型芯的设计
6.4 动模缩芯机构的设计
6.5 关于制品粘滑块问题的解决方法
6.6 滑块冷却系统设计
6.7 动模芯的冷却
6.8 定模的冷却
6.9 小结
第7章 传感器杠杆
7.1 产品分析
7.2 浇口的设计
7.3 分模
7.4 滑块的设计
7.5 定模的设计
7.6 动模的布置
7.7 顶出机构的设计
7.8 先复位机构的设计
7.9 冷却水路的设计
7.1 0小结
第8章 轿车杂物盒外壳模具（动模内抽芯）
8.1 产品分析
8.2 浇口的设计
8.3 大滑块的设计
8.3.1 大滑块的组成
8.3.2 大滑块的冷却系统设计
8.3.3 大滑块的拨开
8.4 定模仁的设计
8.5 小滑块的设计
8.6 动模内抽芯机构的设计
8.6.1 动模外观
8.6.2 内缩抽芯的原理
8.6.3 动模板1（活动模板）的布置
8.6.4 内缩滑块的设计
8.7 小结
第9章 透明PS水杯模具（超薄件）
9.1 产品分析
9.2 分模
9.3 定模的布置
9.3.1 定模的外观
9.3.2 定模热流道的设计
9.3.3 浇口镶件的设计
9.3.4 浇口镶件补气外圆的精密加工
9.4 定模仁的设计和加工
9.4.1 定模仁的定位和固定
9.4.2 定模仁的冷却系统的设计
9.4.3 定模仁上装浇口镶件的孔的加工
9.4.4 定模仁的排气槽的加工方法
9.4.5 定模等高垫铁的作用
9.5 动模的布置
9.5.1 动模的外观
9.5.2 动模仁的设计和加工
9.5.3 动模仁的冷却系统设计
9.5.4 动模仁中密封圈的设计
9.5.5 成型顶杆的冷却系统
9.5.6 螺纹接头的设计
9.6 顶出系统的设计
9.6.1 顶出系统的冷却水路设计
9.6.2 顶出系统的布置
9.7 小结
第10章 仪表后罩模具（四面滑块加动模缩芯）
10.1 产品分析
10.2 模具总体结构和动作的构想
10.3 动模芯的设计
10.4 动模大型芯与动模板的精确定位
10.5 滑块1的设计
10.6 滑块3的设计
10.7 滑块底部摩擦片的设计
10.8 动模滑块轨道的设计
10.9 浇口的设计
10.10 定模的设计
10.10.1 浇口脱落的基本原理
10.10.2 定模镶件的设计
10.10.3 定模镶件的冷却系统
10.10.4 定模框的设计
10.11 小结
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