连铸工培训教程

1 连续铸钢生产概述
1.1 连续铸钢工艺过程及设备组成
1.1.1 连续铸钢的生产工艺流程
1.1.2 连铸机设备组成
1.1.3 连铸设备的主要设计参数
1.2 连铸机的分类及连铸的优越性
1.2.1 连铸机分类
1.2.2 连续铸钢的优越性
1.3 连铸生产的技术经济指标
1.3.1 主要技术经济指标
1.3.2 其他指标
2 连铸坯凝固基础知识
2.1 钢液的凝固
2.1.1 钢液结晶的条件
2.1.2 钢液结晶的特点
2.2 连铸坯凝固传热
2.2.1 凝固传热特点
2.2.2 连铸坯凝固过程热平衡
2.3 钢液在结晶器内的凝固
2.3.1 结晶器凝固传热的特点
2.3.2 结晶器内坯壳的形成
2.3.3 结晶器坯壳的生长
2.3.4 结晶器凝固传热的影响因素
2.4 铸坯在二冷区的凝固
2.4.1 二冷区的凝固传热
2.4.2 二冷区凝固传热的影响因素
2.4.3 二冷区凝固坯壳的生长
2.4.4 铸坯的液相穴深度
2.5 连铸坯的结构
2.5.1 连铸坯的凝固结构
2.5.2 连铸坯结构的控制
2.6 连铸坯冷却过程中的应力
2.6.1 热应力
2.6.2 组织应力
2.6.3 机械应力
2.6.4 应力的消除
3 连续铸钢设备
3.1 钢包、中间包设备
3.1.1 钢包
3.1.2 钢包水口
3.1.3 钢包烘烤
3.1.4 钢包回转台
3.1.5 中间包
3.1.6 中间包水口
3.1.7 中间包烘烤
3.1.8 中间包车
3.2 结晶器和结晶器振动装置
3.2.1 结晶器
3.2.2 结晶器振动装置
3.3 结晶器液面控制装置
3.3.1 结晶器内钢液面高度测定与控制的意义
3.3.2 结晶器内钢液面高度测定与控制的方法
3.3.3 液面控制装置的检查与使用
3.4 铸坯导向、冷却及拉矫装置
3.4.1 小方坯连铸机导向及拉矫装置
3.4.2 大方坯连铸机导向及拉矫装置
3.4.3 板坯连铸机导向及拉矫装置
3.4.4 二冷区冷却装置
3.5 铸坯切割装置
3.5.1 火焰切割机
3.5.2 机械剪切机
3.6 引锭装置
3.6.1 引锭杆
3.6.2 引锭头
3.6.3 引锭杆存放装置
3.6.4 引锭装置操作
4 连铸生产工艺制度
4.1 连铸钢液质量的控制
4.1.1 钢液温度的控制
……
5 连铸生产操作
6 连铸常见事故
7 连铸坯质量
8 连铸耐火材料
9 连铸技术的新进展
参考文献