数控车床加工技术（数控技术应用专业）

第一篇 数控技术基础知识
模块一 数控基础知识
任务一 数控机床的产生与发展
任务二 数控机床的组成及工作原理
任务三 计算机数控（CNC）系统的组成
任务四 数控机床分类
任务五 数控机床的应用与发展方向
任务六 数控机床的使用与日常维护
模块二 数控加工程序基础知识
任务一 数控加工程序编制的基本概念
任务二 数控加工程序的格式与组成
任务三 数控机床坐标系
任务四 数控机床上的有关点
任务五 数控插补原理
任务六 数控车床编程的有关功能及代码
第二篇 数控车加工工艺与编程
模块一 数控车床加工基本工艺
任务一 机械加工工艺常识
任务二 数控加工工艺设计过程
任务三 加工路线的确定
任务四 编制数控加工工艺文件
任务五 数控车削刀具系统
模块二 数控车床编程指令
任务一 G00、G01与M03、M04、M05
任务二 G02、G03与M07、M08、M09
任务三 刀具补偿功能及指令
任务四 G90与M02
任务五 G94与M30
任务六 G32与G33
任务七 G92与G76
任务八 G71闭合复合循环与G70
任务九 G72闭合复合循环
任务十 G73闭合复合循环
任务十一 G74、G75与G28、G29
任务十二 M98、M99子程序应用
任务十三 宏程序编辑
任务十四 车削中心编程
主要参考文献
第三篇 数控车床加工操作
模块一 基本训练任务
任务一 台阶轴加工
任务二 圆弧轴加工
任务三 螺纹轴加工
任务四 G71、G70闭合复合循环加工
任务五 G72、G70闭合复合循环加工
任务六 G73、G70闭合复合循环加工
任务七 径向槽与端面孔槽加工
任务八 子程序的加工应用
任务九 大螺距螺纹零件加工
任务八 宏程序的加工应用
模块二 生产加工案例与组合零件加工
任务一 内球套加工
任务二 外球套加工
任务三 传动螺杆加工
任务四 组合一套加工
任务五 组合二套加工
任务六 组合三套加工