塑料模具设计与制造

绪论 1
0.1  塑料工业的发展概况 2
0.2  塑料成型技术发展趋势 3
0.3  塑料模具设计及加工技术的发展方向 4
0.4  课程任务与学习目标 4
项目1　注射成型工艺的编制 6
任务1.1  典型塑料注射成型工艺的编制 7
1.1.1  塑料概述 7
1.1.2  塑料成型方法 19
1.1.3  塑料制品的生产工序流程 19
1.1.4  塑料注射成型工艺过程 20
1.1.5  注射成型工艺 30
任务1.2  典型塑件结构优化设计 51
1.2.1  塑件的尺寸精度和表面质量 51
1.2.2  塑件的结构设计 56
项目2　注射模具设计 77
任务2.1  单分型面注射模具设计 78
2.1.1　注射模具的基本结构 78
2.1.2  注射模具的分类 82
2.1.3  设计流程 83
2.1.4  单分型面注射模具设计 85
任务2.2  双分型面注射模具设计 126
2.2.1  双分型面注射模具特点 126
2.2.2  双分型面注射模具的浇注系统 127
2.2.3  定距离分型拉紧机构（顺序分型拉紧机构） 131
任务2.3  侧抽芯机构注射模具设计 146
2.3.1  侧抽芯机构的组成和分类 146
2.3.2  侧抽芯机构的设计要点 148
2.3.3  其他抽芯机构 167
任务2.4  螺纹塑件注射模具设计 184
2.4.1  强制脱螺纹 184
2.4.2  活动螺纹型芯与螺纹型环带出脱模 185
2.4.3  螺纹部分回转的脱模方式 186
项目3  其他塑料模具设计 197
任务3.1  压缩模具设计 198
3.1.1  热固性塑料压缩成型工艺 198
3.1.2  热固性塑料压缩模具设计 211
任务3.2  挤出模具设计 243
3.2.1  挤出成型工艺 243
3.2.2  挤出机头设计 249
任务3.3  真空浇注模具设计 264
3.3.1  真空浇注成型方法 265
3.3.2  环氧树脂浇注模具设计方法 268
3.3.3  模具选材及表面处理 270
任务3.4  热流道注射模具设计 274
3.4.1  概述 274
3.4.2  热流道模具的结构形式 275
3.4.3　热流道系统的组成 277
3.4.4  热流道应用主要关键技术 279
项目4  塑料模具制造 283
任务4.1  塑料模具制造方法 284
4.1.1  塑料注射模具设计制造过程 284
4.1.2  塑料注射模具常用材料 286
4.1.3  塑料注射模具常用加工方法及设备 288
任务4.2  塑料模具通用件、标准件的制造 295
4.2.1  模具导向零件制造 295
4.2.2  滑块和导滑槽制造 302
任务4.3  塑料模具模板的制造 310
4.3.1  模板类零件的加工 310
4.3.2  模板上一般孔的加工 312
4.3.3  模板类零件的坐标磨削 317
任务4.4  塑料模具凸凹模的制造 327
4.4.1  凸凹模成型磨削加工 327
4.4.2  凸凹模的电加工 343
4.4.3  凸凹模其他加工 350
任务4.5  塑料模具装配 359
4.5.1  塑料模具组件装配 360
4.5.2  塑料注射模具装配实例 363
主要参考文献 377