可编程控制技术

项目一 S7-200系列PLC基础知识
任务一 S7-200系列PLC的安装与使用
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、S7-200系列PLC基本组成
二、S7-200系列PLC工作原理
三、S7-200系列PLC特点与性能指标
四、S7-200系列PLC扩展模块
五、S7-200系列PLC安装与接线
任务实施
一、设备配置
二、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、调试检修
思考与练习
任务二 S7-200系列PLC编程软件的安装与使用
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、STEP 7-Micro／WIN32 V4.0 SP3编程软件的安装
二、STEP 7-Micro／WIN32 V4.0 SP3
编程软件窗口组件
三、程序编制与运行调试
任务实施
一、设备配置
二、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、编写梯形图程序
五、调试检修
思考与练习
项目二 S7-200系列PLC指令功能及编程
任务一 三人抢答器PLC控制
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、基本位操作指令
二、立即位操作指令
三、逻辑运算指令
任务实施
一、设备配置
二、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、编写梯形图程序
五、调试检修
思考与练习
任务二 方波信号产生PLC控制
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、定时器
二、定时器指令
任务实施
一、设备配置
二、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、编写梯形图程序
五、调试检修
思考与练习
任务三 超载报警PLC控制
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、计数器指令
二、增1／减1计数指令
任务实施
一、设备配置
二、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、编写梯形图程序
五、调试检修
思考与练习
任务四 交通灯显示PLC控制
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、比较运算
二、比较指令
任务实施
一、设备配置
二、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、编写梯形图程序
五、调试检修
思考与练习
任务五 梯形面积计算
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、算术运算指令
二、数学函数变换指令
任务实施
一、设备配置
二、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、编写梯形图程序
五、调试检修
思考与练习
任务六 流水灯显示PLC控制
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、数据传送指令
二、字节交换／填充指令
三、移位指令
任务实施
一、设备配置
二、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、编写梯形图程序
五、调试检修
思考与练习
任务七 S＝1+2+3++100求和
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、系统控制指令
二、跳转与循环控制指令
任务实施
一、设备配置
二、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、编写梯形图程序
五、调试检修
思考与练习
任务八 花式喷泉PLC控制
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、子程序指令
二、顺序控制指令
任务实施
一、设备配置
二、1／0分配及功能
三、PLC接线图
四、编写梯形图程序
五、调试检修
思考与练习
任务九 数字0～9显示PLC控制
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、表功能指令
二、数据类型转换指令
三、数据编码／译码指令
四、字符串转换指令
任务实施
一、设备配置
二、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、编写梯形图程序
五、调试检修
思考与练习
任务十 艺术彩灯显示PLC控制
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、中断
二、中断指令
任务实施
一、设备配置
二、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、编写梯形图程序
五、调试检修
思考与练习
任务十一 步进电动机起停PLC控制
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、高速计数器指令及应用
二、高速脉冲输出指令及应用
任务实施
一、设备配置
二、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、编写梯形图程序
五、调试检修
思考与练习
任务十二 水箱水位PLC控制
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、PID算法
二、PID控制回路参数表
三、PID指令格式及功能
四、PID指令的使用
任务实施
一、设备配置
二、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、编写梯形图程序
五、调试检修
思考与练习
项目三 S7-200系列PLC编程技术
任务一 电动机双重联锁正反转PLC控制
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、经验法
二、梯形图法
任务实施
一、设备配置
二、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、编写梯形图程序
五、调试检修
思考与练习
任务二 机械手工作PLC控制
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、逻辑流程图法
二、时序流程图法
三、步进顺控法
任务实施
一、设备配置
二、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、编写梯形图程序
五、调试检修
思考与练习
项目四 S7-200系列PLC典型应用
任务一 天塔之光PLC控制
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、S7-200系列PLC单主机应用工程
二、组态王6. 51工控软件
任务实施
一、设备配置
二、、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、梯形图程序编制
五、HMI设计
六、调试检修
思考与练习
任务二 两盏灯点亮PLC控制
任务引入
任务分析
相关理论知识
一、S7-200系列PLC多主机应用工程
二、网络电缆
三、网络连接器
四、网络中继器
任务实施
一、设备配置
二、I／O分配及功能
三、PLC接线图
四、梯形图程序编制
五、HMI设计
六、调试检修
思考与练习
附录
附录A S7-200系列PLC特殊存储器（SM）
附录B S7-200系列PLC错误代码
一、致命错误
二、运短程序错误
三、编译规则错误
附录C S7-200系列PLC产品故障检查与处理
一、故障检查与处理流程
二、故障检查与处理
三、定期检修与维护
附录D S7-200系列PLC仿真软件
一、仿真软件界面
二、准备工作
三、程序仿真
附录E S7-200系列PLC课程设计
一、课程设计目的
二、课程设计要求
三、课程设计内容
参考文献