现代装备制造业技能大师技术技能精粹：模具工

项目一 模具工工作案例导航
任务1 冲压模模具工工作案例导航
案例1-1 电机后极板冲片精密冲压模装配与调试
一、电机后极板连续模总图
二、模具装配、调试步骤与工艺
三、大师点评
案例1-2 G5A内帽复杂冲压模装配与调试
一、G5A内帽复杂冲压模具总图
二、模具装配、调试步骤与工艺
三、试模步骤与工艺要点
四、大师点评
案例1-3 整体侧围大型拉延模的装配与调试
一、整体侧围拉延工艺分析与模具结构设计
二、整体侧围拉延模具的加工制作、研合及装配
三、整体侧围拉延模具的调试
四、大师点评
任务2 注射模模具工工作案例导航
案例2-1 骨架线圈精密注塑模具装配与调试
一、骨架线圈模具结构
二、该模具的特点
三、模具加工
四、钳工装配
五、试模
六、大师点评
案例2-2 电饭煲外壳注塑模装配与调试
一、模具结构分析
二、模具装配技术要求
三、模具装配、调试步骤与工艺要求
四、大师点评
案例2-3 汽车前保险杠大型注射模装配与调试
一、汽车前保险杠注塑模具主要结构图
二、汽车前保险杠注塑模的特点
三、汽车前保险杠注塑模具的装配与调试
四、保险杠质量问题的原因分析
五、大师点评
项目二 模具工知识与技能
任务3 模具装配与调试的基本方法
第一节 冲压模具装配与调试
一、冲压模具的装配
二、冲压模具的安装
三、冲压模具的调试
第二节 注射模装配与调试
一、注射模的装配
二、注射模的安装
三、注射模的调试
任务4 模具结构与功能
第一节 冲压模结构与功能
二、定位零件
第二节 注射模结构与功能
一、浇注系统
二、分型面与排气槽
三、镶嵌结构
四、抽芯机构
五、斜顶机构
六、顶出机构
七、冷却系统
八、导向定位系统
九、排气系统
十、热流道系统
任务5 模具保养与维修
第一节 冲压模保养与维修
一、冲压模保养与维修概述
二、冲压模的保养与维修
三、冲压模不良原因分析及对策
四、冲压件质量分析与模具修整
五、冲压模的安全
六、案例分析
七、冲模维修保养作业指导书
八、管理办法
第二节 注射模保养与维修
一、注射模保养与维修概述
二、注射模的保养与维修
三、注射模不良原因分析与排除方法
四、注射模保养与维修的安全
五、案例分析
六、注射模维护保养规程
任务6 模具材料
第一节 模具材料性能指标
一、一般性能要求
二、特殊性能要求
第二节 模具材料类型及热处理要求
一、模具材料类型
二、模具工作条件要求
三、模具工艺性能要求
四、模具经济性要求
五、模具材料的热处理
六、模具热处理发展趋势
第三节 模具材料的火花鉴别
一、火花鉴别原理
二、火花的组成
三、碳素钢火花的特征
四、钢中合金元素对火花的影响
五、常用模具材料的火花特征
六、火花鉴别记忆法则
任务7 模具工技术要求
第一节 模具工常用设备及检测量具
一、模具工常用设备
二、模具工常用检测量具
第二节 模具工操作安全与防护
一、冲压加工及冲模安全与防护
二、注塑成型加工操作安全及要求
任务8 模具常用标准
第一节 冲压模具技术标准
一、冲压模具国家标准
二、冲压模具行业标准
第二节 冲模技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、验收
六、标志、包装、运输及贮存
第三节 冲模模架技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、标志、包装、运输和贮存
第四节 冲模模架精度检查
一、范围
二、规范性引用文件
三、模架精度和精度检查
第五节 冲模零件技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、标志、包装、运输和贮存
第六节 塑料模技术标准
一、塑料、塑料件标准
二、塑料模零部件标准
三、塑料模模架标准
四、塑料模技术条件标准
第七节 塑料注射模技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、设计要求
四、装配要求
五、验收
六、标志、包装、运输、贮存
第八节 塑料注射模模架技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、标志、包装、运输、贮存
六、塑料注射模模架精度检查
第九节 塑料注射模零件技术条件
一、范围
二、规范性引用文件
三、要求
四、检验
五、标志、包装、运输、贮存
附录：模具工职业标准
参考文献