项目一 发动机基本知识 1
【学习目标与技能要求】 1
【必备知识】 1
1.1 发动机的基本工作原理 1
1.1.1 四冲程汽油机的基本结构 1
1.1.2 四冲程柴油机的工作原理 4
1.2 发动机的总体构造与型号编制规则 5
1.2.1 发动机的总体构造 5
1.2.2 发动机的型号编制规则 7
1.3 发动机的性能指标与热平衡 9
1.3.1 发动机的性能指标 9
1.3.2 发动机的热平衡 11
1.3.3 机械损失 12
1.4 汽油机可燃混合气的形成与燃烧过程 13
1.4.1 车用汽油的主要性能与选用 13
1.4.2 汽油机可燃混合气的形成过程 14
1.4.3 汽油机可燃混合气浓度的表示方法 14
1.4.4 发动机工况对可燃混合气浓度的要求? 15
1.4.5 汽油机的正常燃烧过程 16
1.4.6 汽油机的不正常燃烧过程 17
1.4.7 使用因素对汽油机燃烧过程的影响 18
1.5 柴油机可燃混合气的形成与燃烧过程 19
1.5.1 车用柴油的主要性能与选用 19
1.5.2 柴油机可燃混合气的形成过程 20
1.5.3 柴油机的燃烧过程 20
【知识拓展】 22
1.6 国外发动机型号的含义 22
【项目实操】 23
1.7 一汽大众迈腾轿车CEA发动机总成从车上整体拆装 23
【 项目考核】 24
项目二 曲柄连杆机构 25
【学习目标与技能要求】 25
【必备知识】 25
2.1 曲柄连杆机构概述 25
2.1.1 曲柄连杆机构的功用与组成 25
2.1.2 曲柄连杆机构的工作条件与受力简析 26
2.2 机体组 28
2.2.1 气缸体 28
2.2.2 气缸和气缸套 29
2.2.3 气缸盖与气缸垫 31
2.2.4 油底壳 33
2.2.5 发动机的支承 33
2.3 活塞连杆组 33
2.3.1 活塞 33
2.3.2 活塞环 37
2.3.3 活塞销 41
2.3.4 连杆 42
2.3.5 连杆轴承 44
2.4 曲轴飞轮组 45
2.4.1 曲轴 46
2.4.2 飞轮 52
2.4.3 曲轴扭转减振器 52
2.4.4 曲轴箱强制通风系统 53
【基本能力】 54
2.5 曲柄连杆机构的检修方法 54
2.5.1 气缸体与气缸盖的检修方法 54
2.5.2 气缸的磨损与检修方法 58
2.5.3 活塞连杆组的检修方法 64
2.5.4 曲轴与轴承的检修方法 69
2.6 曲柄连杆机构异响的故障人工诊断方法 73
2.6.1 曲轴主轴承异响的诊断方法 73
2.6.2 连杆轴承异响的诊断方法 74
2.6.3 活塞敲缸引起异响的诊断方法 74
2.6.4 活塞销引起异响的诊断方法 75
【知识拓展】 75
2.7 曲轴平衡机构 75
2.8 电子控制的发动机支承机座减振系统 76
【项目实操】 76
2.9 一汽迈腾轿车CEA发动机曲柄连杆机构的拆装与检修 76
【项目考核】 78
项目三 配气机构 80
【学习目标与技能要求】 80
【必备知识】 80
3.1 配气机构概述 80
3.1.1 配气机构的功用与组成 80
3.1.2 配气机构的分类 80
3.1.3 配气机构的工作原理 83
3.1.4 气门间隙 83
3.1.5 配气相位 84
3.1.6 传动机件的安装要求 84
3.2 配气机构的主要机件 85
3.2.1 气门组 85
3.2.2 气门驱动组 86
3.3 电子控制的可变配气机构 88
3.3.1 本田电子控制可变气门升程机构(VTEC) 88
3.3.2 丰田电子控制可变气门正时机构(VVT-i) 93
3.3.3 丰田可变气门正时和气门升程机构(VVTL-i) 97
3.3.4 大众车系发动机可变配气机构 98
【基本能力】 99
3.4 配气机构的检修方法 99
3.4.1 配气机构技术状况的变化及其影响因素 99
3.4.2 气门组零件的检修 102
3.4.3 气门传动组的检修 108
3.4.4 VTEC和VVT-i可变配气机构的检修方法 110
3.5 配气机构异响的故障诊断方法 114
【知识拓展】 115
3.6 电子控制的电磁气门机构 115
【项目实操】 116
3.7 迈腾轿车CEA发动机配气机构的拆装与检修 116
【项目考核】 118
项目四 冷却系 120
【学习目标与技能要求】 120
【必备知识】 120
4.1 冷却系概述 120
4.1.1 冷却系的功用与冷却方式 120
4.1.2 冷却系的组成及工作情况 121
4.2 冷却系主要部件 122
4.2.1 水套 122
4.2.2 散热器 122
4.2.3 水泵 124
4.2.4 节温器 125
4.2.5 风扇 126
4.2.6 风扇控制装置 127
4.2.7 百叶窗 129
【基本能力】 129
4.3 冷却系的维护和检修 129
4.3.1 冷却系的维护 129
4.3.2 冷却系的检修 130
4.4 冷却系的故障诊断 133
4.4.1 冷却系过热 133
4.4.2 冷却系过冷 134
4.4.3 渗漏 134
【知识拓展】 135
4.5 冷却液 135
【项目实操】 137
4.6 一汽大众迈腾轿车CEA发动机冷却系的拆装与检修 137
【项目考核】 139
项目五 润滑系 140
【学习目标与技能要求】 140
【必备知识】 140
5.1 润滑系概述 140
5.1.1 润滑系的作用 140
5.1.2 发动机的润滑方式 140
5.1.3 润滑系的组成及润滑油路 141
5.2 润滑系的主要部件 143
5.2.1 机油泵 143
5.2.2 机油滤清器 146
5.2.3 油尺 149
5.2.4 机油冷却器 149
【基本能力】 150
5.3 润滑系的维修 150
5.3.1 润滑系的维护 150
5.3.2 机油泵及其附件的检修 151
5.3.3 机油冷却器的检修 152
5.3.4 机油和机油滤清器或滤芯的更换 152
5.4 润滑系的故障诊断 152
5.4.1 机油压力过低 153
5.4.2 机油压力过高 154
5.4.3 机油消耗过多 154
【知识拓展】 155
5.5 发动机润滑油(机油) 155
【项目实操】 158
5.6 一汽大众迈腾轿车CEA发动机润滑系的拆装与检修 158
【项目考核】 160
项目六 电子控制汽油喷射系 161
【学习目标与技能要求】 161
【必备知识】 161
6.1 电子控制汽油进气道喷射系(EFI) 161
6.1.1 EFI的分类 161
6.1.2 EFI的组成和工作原理 162
6.1.3 EFI主要部件的结构与工作原理 165
6.2 电子控制汽油直接喷射系(GDI) 186
6.2.1 GDI的组成与工作原理 187
6.2.2 GDI主要部件的结构与工作原理 188
6.3 电子控制汽油喷射式供油系的其他装置 190
6.3.1 汽油箱和汽油滤清器 190
6.3.2 空气滤清器 192
6.3.3 进气歧管和排气歧管 193
6.3.4 排气消声器 195
6.3.5 废气涡轮增压器 195
6.4 排气净化及汽油蒸气回收装置 197
6.4.1 汽车废气中的主要有害物质及净化方法 197
6.4.2 废气再循环系 198
6.4.3 催化反应器 199
6.4.4 二次空气喷射系 200
6.4.5 汽油蒸气回收装置 201
【基本能力】 202
6.5 电子控制汽油喷射系的故障诊断及部件检测方法 202
6.5.1 故障诊断的注意事项 202
6.5.2 故障诊断的基本程序与方法 203
6.5.3 电子控制自诊断系统 204
6.5.4 故障代码的读取与清除 206
6.6 电子控制燃料喷射系主要部件的检修方法 208
6.6.1 空气供给系主要部件的检查方法 208
6.6.2 燃料供给系主要部件的检测方法 208
6.6.3 电子控制系主要部件的检测方法 211
【知识拓展】 217
6.7 谐振进气系 217
6.8 电子控制涡轮增压系 218
【项目实操】 219
6.9 迈腾轿车CEA发动机汽油直接喷射系的拆装与检修 219
【项目考核】 220
项目七 柴油机燃料供给系 222
【学习目标与技能要求】 222
【必备知识】 222
7.1 柴油机燃料供给系概述 222
7.1.1 柴油机燃料供给系的功用 222
7.1.2 柴油机燃料供给系的组成 222
7.1.3 燃料供给油路 224
7.1.4 柴油机的燃烧室 224
7.2 喷油器 226
7.2.1 轴针式喷油器 226
7.2.2 孔式喷油器 228
7.3 喷油泵 229
7.3.1 喷油泵的功用与分类 229
7.3.2 柱塞式喷油泵 229
7.3.3 分配式喷油泵 236
7.4 调速器 242
7.4.1 调速器的功用 242
7.4.2 调速器的种类 243
7.4.3 调速器的基本工作原理 243
7.4.4 Ⅱ号喷油泵调速器的构造和工作特点 245
7.5 柴油机燃料供给系的辅助装置 246
7.5.1 输油泵 246
7.5.2 滤清器 248
【基本能力】 250
7.6 柴油机燃料供给系的检修 250
7.6.1 喷油泵总成的检修 250
7.6.2 喷油泵及调速器的装合 254
7.6.3 输油泵的检修 255
7.6.4 喷油器的检修 256
7.7 柴油机燃料供给系的调试 257
7.7.1 柱塞式喷油泵及调速器的调试 257
7.7.2 分配式喷油泵的调试 261
7.8 柴油机燃料供给系的故障诊断 263
7.8.1 柱塞式喷油泵调速器总成及喷油器的故障诊断 263
7.8.2 分配泵的故障诊断与排除 268
【知识拓展】 270
7.9 P型喷油泵 270
【项目实操】 272
7.10 喷油泵和喷油器的拆装 272
7.11 喷油泵和调速器的检查与调试 273
7.12 喷油器的检查与调试 274
【项目考核】 275
项目八 电子控制柴油喷射系 276
【学习目标与技能要求】 276
【必备知识】 276
8.1 电子控制柴油喷射系概述 276
8.1.1 电子控制柴油喷射系的优点 276
8.1.2 电子控制柴油喷射系的发展 276
8.1.3 电子控制柴油喷射系的基本原理 277
8.2 高压共轨电子控制柴油喷射系的组成及工作原理 277
8.2.1 高压共轨电子控制柴油喷射系的组成 277
8.2.2 高压共轨电子控制柴油喷射系主要部件的结构与工作原理 279
8.2.3 高压共轨电子控制柴油喷射系的工作原理 282
8.2.4 博世(BOSCH)第三代压电直接控制式喷油器共轨喷油系 283
8.3 奥迪3.01-V6-TDI柴油机共轨燃料系 285
8.3.1 奥迪3.01-V6-TDI柴油机共轨燃料系的组成 285
8.3.2 奥迪3.01-V6-TDI柴油机共轨燃料系主要部件的结构与原理 286
8.3.3 BOSCH电控共轨燃料喷射系的维修要点 289
【基本能力】 290
8.4 电子控制柴油喷射系的故障诊断 290
8.4.1 故障自诊断 290
8.4.2 失效保护 292
8.4.3 电子控制柴油喷射系的常见故障 292
【知识拓展】 293
8.5 电子控制汽车的随车电脑诊断系(OBD) 293
【项目实操】 296
8.6 电控柴油机起动困难故障诊断 296
【项目考核】 298
项目九 发动机的装配与试验 299
【学习目标与技能要求】 299
【必备知识】 299
9.1 发动机的装配与调试 299
9.1.1 发动机装配注意事项 299
9.1.2 发动机装合顺序与调整 300
9.2 发动机的磨合 304
9.2.1 发动机磨合的意义 304
9.2.2 磨合规范 305
9.3 发动机总成修理竣工技术条件? 306
9.3.1 一般技术要求 306
9.3.2 主要使用性能要求 306
【基本能力】 307
9.4 发动机试验 307
9.4.1 发动机试验设备 307
9.4.2 发动机试验的一般条件 309
9.4.3 主要性能的试验方法 309
9.4.4 无负荷测功 311
【知识拓展】 312
9.5 气缸密封性的检测 312
9.5.1 气缸压缩压力的检测 312
9.5.2 曲轴箱窜气量的检测 314
9.5.3 气缸漏气量的检测 314
9.5.4 气缸漏气率的检测 316
9.5.5 进气管真空度的检测 317
【项目实操】 318
9.6 气缸压缩压力测量 318
【项目考核】 319
参考文献 320
鄂公网安备 42010302001612号 