水泥设备监造方法与实践

第1章概述1
1.1设备监造的意义1
1.1.1设备监造的含义和作用1
1.1.2我国开展设备监造服务的状况2
1.1.3水泥行业设备监造的现状和特点2
1.2设备监造的范围3
1.2.1按控制方式分3
1.2.2按设备形成过程分3
1.2.3按设备涉及的专业分3
1.3设备监造的方式、途径和手段3
1.3.1设备监造的方式3
1.3.2设备监造服务的途径和手段4
1.4设备监造服务提供的过程4
1.4.1过程说明4
1.4.2设备监造服务提供的过程5
第2章设备监造服务的筹划6
2.1设备监造项目质量计划的编制6
2.1.1设备监造项目质量计划的含义6
2.1.2监造计划的作用7
2.1.3监造计划编制要求和程序7
2.1.4监造计划应包含的基本内容8
2.1.5编制中常见的问题及注意事项9
2.1.6实际案例11
2.2设备监造细则的编制20
2.2.1监造细则的含义20
2.2.2监造细则的编制程序20
2.2.3监造细则的格式和主要内容20
2.2.4监造细则编制中的常见问题22
2.2.5实际案例23
2.3设备监造记录表式的选用47
2.3.1监造记录的定义47
2.3.2监造记录的分类48
2.3.3监造记录通用表式及说明48
2.3.4水泥设备监造记录表式及使用说明49
2.4监理资料管理70
2.4.1监理资料的定义70
2.4.2监理资料的分类及主要内容70
2.4.3监理资料的管理71
2.4.4监理资料管理中常见问题及注意事项71
第3章设备监造服务的提供73
3.1合同分析73
3.1.1合同分析的含义73
3.1.2合同分析的作用74
3.1.3合同分析的主要内容和方法74
3.1.4合同分析的常见问题及注意事项74
3.2监造交底75
3.2.1监造交底的含义75
3.2.2监造交底的作用75
3.2.3监造交底的形式和主要内容75
3.3监督管理75
3.3.1监督管理的含义75
3.3.2监督管理的内容76
3.3.3监督管理的过程与方法76
3.3.4常见问题的分析和处理79
3.4变更管理81
3.4.1变更原因81
3.4.2进行变更管理的方法81
3.5索赔管理82
3.5.1索赔的定义82
3.5.2索赔管理的程序82
3.5.3监理工程师处理索赔的权利和原则82
3.5.4处理索赔应注意的问题82
3.6沟通协调83
3.6.1设备监造中经常遇到的冲突83
3.6.2解决冲突的方法84
3.6.3沟通协调中的注意事项84
3.7收尾管理85
3.7.1收尾管理的含义85
3.7.2设备监理工程师的任务85
3.7.3向委托方交付工作成果85
第4章水泥设备进度管理86
4.1设备进度管理含义及影响因素86
4.1.1进度管理的含义86
4.1.2进度的影响因素86
4.2进度的管理方法87
4.2.1动态进度管理87
4.2.2编制（审核)进度计划87
4.2.3进度目标分解87
4.2.4实际进度与计划进度的比较88
4.2.5进度的调整89
4.3监理工程师进度管理的主要工作90
4.3.1设备的制造过程90
4.3.2设备制造前的进度管理工作90
4.3.3设备制造过程中的进度管理工作91
第5章水泥设备质量管理92
5.1设备质量与质量管理的基本概念92
5.1.1设备质量92
5.1.2设备质量管理93
5.2设备质量的形成过程及其影响因素93
5.2.1设备质量的形成过程93
5.2.2设备质量的影响因素94
5.3设备质量管理依据和原则94
5.3.1设备质量管理依据94
5.3.2质量管理应遵循的原则95
5.3.3“八项质量管理原则”介绍95
5.4设备制造过程质量管理97
5.4.1质量管理的主要工作97
5.4.2《设备工程监理规范》对制造过程质量管理工作的
规定97
5.4.3质量要求和目标的管理98
5.4.4监理工程师实施监造程度的等级说明98
5.5水泥设备质量控制计划99
5.5.1质量控制计划的主要作用99
5.5.2质量控制计划的一般格式99
5.5.3质量控制计划的主要内容100
5.5.4水泥生产主要设备质量控制计划实际案例102
第6章水泥设备监造的几个检控项目217
6.1硬度检测217
6.1.1硬度检测的意义217
6.1.２硬度定义218
6.1.3硬度检测方法218
6.1.4测量中应注意的问题219
6.2无损检测219
6.2.1无损检测的概念和意义219
6.2.2无损检测的原理和方法220
6.2.3四种探伤方法特点及对比222
6.2.4监造过程中应注意的问题223
6.3热处理224
6.3.1热处理的概念和意义224
6.3.2几种热处理方法225
6.3.3水泥设备热处理工艺和设备检查228
6.3.4热处理报告的完整性审查229
6.4钢焊件焊接质量检查230
6.4.1常见焊接缺陷231
6.4.2焊接质量的检验方法233
6.4.3焊接工艺规程及评定235
6.5设备包装检查236
6.5.1包装检查的意义236
6.5.2包装检查的几点注意事项和实际案例236
第7章水泥设备常用国内外标准247
7.1水泥设备制造和检验常用标准介绍247
7.2无损探伤中外标准248
7.2.1超声波探伤标准249
7.2.2磁粉探伤和渗透/着色探伤标准250
7.2.3射线探伤标准251
7.3常用设备标准252
7.3.1常用设备建材行业标准252
7.3.2建材机械技术条件253
7.3.3常用通用设备标准(技术条件)253
7.3.4设备包装标准254
7.4水泥设备常用材料标准255
7.4.1金属材料标准255
7.4.2水泥设备常用耐火材料标准255
7.5常用检测标准对比及采标情况256
7.5.1无损检测标准256
7.5.2材料标准259
7.5.3建材机械和通用机械技术条件260
7.5.4建材行业常用设备标准262
7.5.5其他检测标准263
第8章我国采用国际标准的说明266
8.1国际标准和国外先进标准266
8.1.1国际标准266
8.1.2国外先进标准267
8.2“采用”国际标准和国外先进标准的含义267
8.2.1“采用”国际标准的含义267
8.2.2采用国际标准和国外先进标准的优点267
8.3我国采用国际标准的基本情况和原则268
8.3.1采用国际标准的基本情况268
8.3.2采用国际标准的原则268
8.4采用国际标准的一致性程度和方法269
8.4.1与国际标准的一致性程度269
8.4.2采用国际标准的方法269
第9章设备监理机构组织及监理工程师岗位职责271
9.1组织及组织结构271
9.1.1组织271
9.1.2组织结构271
9.1.3组织结构的基本模式271
9.2设备监理机构的组织272
9.2.1监理机构的人员组成272
9.2.2监理机构的组织设计272
9.3监理工程师岗位职责273
9.3.1总监的基本职责273
9.3.2专业监理工程师岗位职责274
9.3.3监理工程师助理岗位职责275
附录276
附录1GB/T 26429—2010《设备工程监理规范》(摘要)276
附录2Q/HHT 01—2012《FU型链式输送机》(摘要)286
附录3Q/HHT 02—2009《垂直链(胶带)斗式提升机》
(摘要)291
参考文献298