焊接疑难问题分析与对策

　　焊接疑难问题在工程结构制造中是一个重要的方面。本书的特点是针对性强，注重焊接工程实践中解决焊接疑难问题的阐述，给出一些解决焊接疑难问题的应用实例，例如

　　第1章绪论11.1何为焊接疑难问题11.2焊接疑难问题与焊接缺陷的关系21.3焊接疑难问题与焊接应力的关系31.4焊接疑难问题对焊接结构质量的影响4第2章焊接缺欠分析中的问题62.1焊接缺欠、缺陷及焊缝质量要求62.1.1焊接缺欠与缺陷62.1.2关于焊接缺欠的评定72.1.3焊缝外观缺欠及质量要求82.2焊接缺欠的评级122.2.1熔焊接头的缺欠评级122.2.2压焊接头的缺欠评级132.2.3钎焊接头的缺欠评级152.2.4超标缺欠的返修162.3焊缝咬边及未熔合、未焊透162.3.1焊缝咬边对接头质量的影响162.3.2咬边的原因及防止对策182.3.3未熔合及未焊透产生的原因192.3.4未熔合及未焊透的防止对策222.4焊缝中的偏析与夹杂物232.4.1焊缝中的偏析、产生原因及防止对策232.4.2焊缝中夹杂物及分析方法252.4.3焊缝中夹杂物的防止对策292.5焊缝气孔分析中的问题302.5.1气孔的类型、形成及危害302.5.2焊缝气孔产生的原因及影响因素332.5.3焊缝中气孔的防止对策40第3章焊接裂纹分析中的问题443.1焊接热裂纹443.1.1焊接热裂纹的分类与特征443.1.2热裂纹的间接评定463.1.3焊接热裂纹的影响因素473.1.4焊接热裂纹的防止对策493.2焊接冷裂纹503.2.1焊接冷裂纹与结构安全503.2.2焊接冷裂纹的分类与特点533.2.3影响焊接冷裂纹的三大因素553.2.4焊接冷裂纹的防止对策613.3热裂纹和冷裂纹的试验方法643.3.1焊接热裂纹试验方法653.3.2焊接冷裂纹试验方法72第4章焊接性分析中的疑难问题824.1关于焊接性评定的几个问题824.1.1冶金技术进步对焊接冶金的影响824.1.2对焊接性评定的影响844.1.3关于控轧控冷钢的焊接性854.2焊接CCT图评价焊接性的可靠性874.2.1焊缝组织图及其应用874.2.2焊接热影响区CCT图及其应用914.2.3焊接热模拟试验及局限性934.3一些焊接技术术语的混用问题984.3.1焊接接头与焊缝的本质区别984.3.2焊脚、焊脚尺寸及焊缝厚度、焊缝成形系数1014.3.3焊条型号与牌号的问题1034.3.4“等强匹配”与等强度组别及名义强度的关系1044.3.5等离子弧焊与“等离子焊”1044.3.6异种材料激光焊以及接头性能104第5章焊接熔合区及异相界面问题1065.1焊接熔合区、熔合线和熔合比问题1065.1.1熔合区结晶形态及液？固界面的成分分布1065.1.2熔合线、熔合区和熔合比、稀释率1105.1.3熔合区凝固过渡层（脆性层和扩散层）1135.1.4焊缝合金化、合金过渡及过渡系数1165.2焊接（连接）固？液界面的问题1195.2.1钎焊液？固异相界面的冶金行为1195.2.2熔融钎料对固态母材的润湿问题1205.2.3液态钎料在连接界面的毛细填缝过程1215.2.4钎料、钎剂与母材的相互作用1225.3固相焊接（连接）的界面问题1235.3.1固相连接中的界面行为1235.3.2扩散连接与界面相关的三个阶段1255.3.3扩散连接的工艺参数及中间过渡层1265.4陶瓷与金属焊接（连接）的异相界面分析1305.4.1热胀冷缩、焊接应力及裂纹问题1305.4.2扩散界面反应产物和析出相（或脆性相）1315.4.3扩散界面的结合强度133第6章焊接工艺中的疑难问题1366.1脉冲气体保护焊中的技术问题1366.1.1脉冲钨极氩弧焊（脉冲TIG焊）1366.1.2脉冲熔化极气体保护焊（脉冲MIG/MAG焊）1406.1.3热丝和双电极钨极氩弧焊1476.1.4活性焊剂钨极氩弧焊1496.2窄间隙焊接中的疑难问题1516.2.1窄间隙焊对焊接设备、焊接参数的要求1516.2.2窄间隙熔化极气体保护焊1526.3气体保护焊中的疑难技术问题1556.3.1激光？TIG/MIG复合焊接技术1556.3.2富氩混合气体保护焊与CO2气保焊在工艺上的差别1636.3.3低碳调质钢的药芯焊丝CO2气体保护焊1686.3.4低碳调质钢球罐的SMAW和TIG+SMAW焊接1696.4长输管线焊接中的技术问题1706.4.1长输管线对接接头野外施工中的SMAW+FCAW焊接1706.4.2X80管线钢的现场自动焊1736.4.3超低碳22Cr铁素体-奥氏体双相不锈钢天然气集输管道的焊接174第7章焊接应力与变形分析中的问题1777.1焊接应力分析与防止对策1777.1.1载荷条件下接头失效与焊接应力1777.1.2焊接应力集中与缺口效应1787.1.3影响焊接应力集中的因素1807.1.4焊接接头的极限应力及影响因素1837.1.5防止焊接应力的对策1857.2焊接变形分析与控制对策1877.2.1焊接变形的特点1877.2.2影响焊接变形的因素1887.2.3防止焊接变形的对策1957.3控制焊接应力与变形的措施示例1987.3.1薄板静态低应力无变形焊接法1987.3.2动态控制低应力无变形焊接法200第8章焊接结构断裂分析中的问题2028.1焊接结构的断裂及强韧性匹配2028.1.1焊接钢结构破断事故2028.1.2高强钢焊缝的强韧性匹配问题2038.1.3高强钢焊缝韧性的判据2058.2焊接结构的脆性断裂及评定2068.2.1焊接结构的应力集中与断裂特征2068.2.2焊接接头脆性断裂的准则2098.2.3焊接结构抗脆断性能的试验评定2128.3焊接断口分析2138.3.1焊接断口的分类及特征2138.3.2焊接断口的宏观分析2188.3.3焊接断口的微观分析222第9章焊接生产管理中的问题2269.1质量管理中几个基本概念的区别2269.1.1质量管理的定义和控制环节2269.1.2质量体系结构与质量环2289.1.3质量管理与焊接检验的关系2299.2焊接质量保证和工艺评定2309.2.1焊接质量保证及控制标准2309.2.2PQR与WPS的重要作用2349.2.3焊接工艺评定的目的和影响因素2359.2.4焊接工艺评定规则、程序及注意事项2399.3质量体系建立和运行中的问题2499.3.1关于焊接质量控制的问题2499.3.2质量体系的建立和文件编制2509.3.3焊接质量体系的控制要素及运行2539.3.4如何通过质量管理保证焊接质量2579.3.5焊接工艺规程及有效性259参考文献262