混凝土搅拌站实用技术

第１章　混凝土的基本知识
　１．１　相关的名词和术语
　１．２　有关标准的知识
　１．３　有关计量的知识
第２章　混凝土原材料
　２．１　水泥
　２．２　粉煤灰
　２．３　磨细矿渣粉
　２．４　硅灰
　２．５　外加剂
　２．６　骨料
　２．７　水
第３章　混凝土配合比设计
　３．１　普通混凝土配合比设计
　３．２　特殊混凝土配合比设计
第４章　试验和检验
　４．１　原材料检验
　４．２　混凝土试验和检验
　４．３　数据处理
　４．４　资料管理
第５章　生产过程质量控制
　５．１　材料入库
　５．２　配合比选用
　５．３　开盘鉴定和过程控制
　５．４　配合比调整
　５．５　冬季生产
　５．６　出厂检验
　５．７　运输环节质量控制
　５．８　交货环节质量控制
第６章　绿色生产及辅助技术
　６．１　电伴热
　６．２　节电器
　６．３　电机变频
　６．４　砂石分离和浆水回收应用
　６．５　小型构件制作
　６．６　地垄结构骨料仓
　６．７　预湿骨料
　６．８　铁尾矿应用
　６．９　再生骨料应用
　６．１０　集中除尘
　６．１１　罐车安装收集袋
　６．１２　地源热泵中央空调系统
第７章　生产设备技术
　７．１　设备的保养
　７．２　常见故障及排除
　７．３　计量
　７．４　生产设备安全操作注意事项
　７．５　日常保养维护巡检项目
第８章　质量问题分析及解决措施
　８．１　裂缝
　８．２　坍落度／扩展度
　８．３　亏方
　８．４　表面硬壳
　８．５　起砂
　８．６　凝时异常
　８．７　表面长白毛
　８．８　表面绿斑
　８．９　砂线
　８．１０　气泡多
　８．１１　泵送混凝土堵管
　８．１２　胶凝材料与外加剂的适应性
　８．１３　空鼓
　８．１４　水波纹
第９章　混凝土质量教训案例分析
　９．１　要点：混凝土分离机分离出的材料应分类存放
　９．２　要点：地面混凝土掺加的外加剂中缓凝组分应尽量减少
　９．３　要点：外加剂与胶凝材料适应性试验很重要
　９．４　要点：混凝土搅拌运输车上严禁携带外加剂
　９．５　要点：低温季节，注意提醒施工方对混凝土及时苫盖和保温
　９．６　要点：磨细矿粉不宜用于地面或面层混凝土中
　９．７　要点：监测混凝土含气量，随时调整外加剂配方
　９．８　要点：操作平台上标志应清晰、明确
　９．９　要点：冬期施工的实体检测应在满足６００℃·ｄ条件后进行
　９．１０　要点：外加剂经常成为凝时延长异常的主要因素
　９．１１　要点：温度影响成为混凝土泵损的主要原因
　９．１２　要点：混凝土滞后泌水问题产生原因及解决办法
　９．１３　要点：外加剂缓凝组分造成混凝土硬壳
　９．１４　要点：材料中的杂物造成混凝土缺陷
　９．１５　要点：掺合料成为混凝土质量事故的根源
第１０章　实用工具
　１０．１　计算器
　１０．２　Ｅｘｃｅｌ
　１０．３　ＥＲＰ
　１０．４　ＢＤＳ或ＧＰＳ车辆定位系统
第１１章　有必要探讨的几个问题
　１１．１　水泥用量该怎么定？
　１１．２　海砂不能用于混凝土吗？
　１１．３　外加剂的减水率越高越好，掺量越低越好吗？
　１１．４　聚羧酸系外加剂的性能一定优于萘系吗？
　１１．５　掺加防冻剂的混凝土一定不会受冻吗？
　１１．６　普遍采用后掺外加剂的方法来流化混凝土，正常吗？
　１１．７　膨胀剂到底有没有用？
　１１．８　在外加剂的应用方面，搅拌站与供货商存在哪些认识误区？
　１１．９　什么是高性能混凝土？
　１１．１０　混凝土的凝结时间该怎么理解？
　１１．１１　大坍落度就便于泵送吗？
　１１．１２　不合格品如何处理？
　１１．１３　试件不合格是否代表混凝土质量不合格？
　１１．１４　混凝土评定合格代表什么？
　１１．１５　回弹法引起质疑的原因是什么？
　１１．１６　预拌混凝土质量责任如何划分？
　１１．１７　异常数据不应被忽视
附录１　搅拌站采用标准、规范一览表
附录２　混凝土膨胀剂和掺膨胀剂的混凝土膨胀性能快速试验方法
附录３　图解说明现场检测补偿收缩混凝土限制膨胀率的方法和仪器
附录４　天津航保混凝土公司碎卵石混凝土系列配合比试验数据
附录５　搅拌站试验器具自检规程
附录６　搅拌站冬期生产方案
附录７　天津市混凝土生产企业综合评价标准 （节选）
参考文献