PowerSHAPE 2013产品设计与分模技能应用特训

目 录
第1章 PowerSHAPE 2013的认识与操作
1．1 学习目标与课时安排
1．2 PowerSHAPE 2013软件简介
1．3 PowerSHAPE 2013软件的安装
1．4 PowerSHAPE 2013各模块简介
1．4．1 零件建模界面的介绍
1．4．2 工程图界面的介绍
1．4．3 分模界面的介绍
1．4．4 装配界面的介绍
1．5 PowerSHAPE 2013工作环境的设置
1．5．1 工具栏的调入
1．5．2 背景颜色的设置
1．5．3 特征树的显示与操作
1．6 鼠标与键盘的使用
1．7 PowerSHAPE 2013文件的操作与管理
1．7．1 新建文件
1．7．2 打开文件
1．7．3 输入文件
1．7．4 输出文件
1．7．5 保存文件
1．8 从PowerMILL转到PowerSHAPE中创建加工边界
1．9 在PowerSHAPE中创建辅助曲面后进入PowerMILL界面
1．10 视图查看的模式
1．10．1 视图的设置
1．10．2 渲染模式的设置
1．11 快捷键的设置
1．12 PowerSHAPE 2013设计入门演示
1．13 本章学习收获
1．14 练习题
第2章 平面曲线绘制的基本功特训
2．1 学习目标与课时安排
2．2 绘制平面曲线的基本步骤
2．3 创建直线
2．3．1 产生单个直线
2．3．2 产生连续直线
2．3．3 产生矩形
2．3．4 产生多边形
2．3．5 在已选的两个形体间产生一条最短的直线
2．3．6 产生平倒角
2．4 创建圆弧
2．4．1 产生整圆弧
2．4．2 通过三点产生圆弧
2．4．3 通过圆心和两点产生圆弧
2．4．4 产生圆倒角圆弧
2．5 创建曲线
2．5．1 产生样条曲线
2．5．2 勾画样条曲线
2．5．3 产生B样条曲线
2．5．4 产生椭圆
2．5．5 产生螺线
2．5．6 产生螺旋线
2．6 裁剪曲线
2．6．1 交互剪裁线框
2．6．2 点剪裁
2．6．3 剪切形体
2．7 变换曲线
2．7．1 镜像
2．7．2 移动/复制
2．7．3 旋转
2．7．4 偏置
2．8 平面曲线设计实例特训
2．8．1 曲线实例特训一――机械零件曲线1的设计
2．8．2 曲线实例特训二――机械零件曲线2的设计
2．8．3 曲线实例特训三――鼠标外形轮廓曲线的设计
2．9 本章学习收获
2．10 练习题
第3章 空间曲线绘制的基本功特训
3．1 学习目标与课时安排
3．2 复合曲线
3．3 拔模曲线
3．4 截面曲线
3．5 相交曲线
3．6 投影曲线
3．7 连接两条曲线
3．8 创建文本
3．9 本章学习收获
3．10 练习题
第4章 用户坐标和图层的设置
4．1 学习目标与课时安排
4．2 用户坐标系与基准平面的关系
4．3 产生用户坐标系
4．3．1 创建单用户坐标系
4．3．2 创建多用户坐标系
4．3．3 在选项中心创建单用户坐标系
4．3．4 在选项顶部创建单用户坐标系
4．3．5 在选项底部创建单用户坐标系
4．3．6 通过三点产生用户坐标系
4．4 图层的设置
4．4．1 创建新的图层
4．4．2 将图形移动至图层
4．5 本章学习收获
4．6 练习题
第5章 实体设计基本功特训
5．1 学习目标与课时安排
5．2 实体操作
5．2．1 产生实体矩形块
5．2．2 产生实体圆柱
5．2．3 产生实体圆锥
5．2．4 产生实体球
5．2．5 产生实体圆环
5．2．6 产生实体弹簧
5．2．7 挤出产生实体
5．2．8 旋转产生实体
5．2．9 通过驱动曲线和截面产生实体（扫描）
5．3 实例特征
5．3．1 布尔和
5．3．2 布尔差
5．3．3 布尔交
5．3．4 圆倒角
5．3．5 斜倒角
5．3．6 筋形圆倒角
5．3．7 产生实体切口特征
5．3．8 产生实体凸台特征
5．3．9 拔模
5．3．10 产生壳体实体
5．3．11 产生孔
5．3．12 替换面
5．3．13 隆起
5．3．14 摹仿变形
5．4 综合操作特训一
5．5 实体变换
5．5．1 镜像
5．5．2 复制/移动
5．5．3 旋转
5．5．4 编辑产生图案（阵列）
5．6 综合操作特训二
5．7 本章学习收获
5．8 练习题
第6章 机械零件设计特训
6．1 学习目标与课时安排
6．2 支撑座的绘制
6．2．1 绘制过程应用的命令
6．2．2 绘制详细步骤
6．3 球阀转头的绘制
6．3．1 绘制过程应用的命令
6．3．2 绘制详细步骤
6．4 本章学习收获
6．5 练习题
第7章 实体设计实例――自动控制阀顶盖
7．1 学习目标与课时安排
7．2 实例设计过程应用的命令
7．3 实例设计详细步骤
7．4 本章学习收获
7．5 练习题
第8章 实体设计实例――计算机显示器托盘的设计
8．1 学习目标与课时安排
8．2 实例设计过程应用的命令
8．3 实例设计详细步骤
8．4 本章学习收获
8．5 练习题
第9章 曲面设计基本功特训
9．1 学习目标与课时安排
9．2 标准体素
9．2．1 平面标准体素
9．2．2 矩形块标准体素
9．2．3 圆柱标准体素
9．2．4 球标准体素
9．3 挤出面
9．4 智能曲面
9．4．1 通过线框
9．4．2 通过分离
9．4．3 填充
9．4．4 驱动曲线
9．4．5 双轨曲线
9．4．6 最佳拟合曲线
9．5 通过线框产生卷边曲面
9．6 分模面
9．7 曲面延伸
9．8 圆倒角曲面
9．9 连接两张曲面
9．10 缝合曲面
9．11 分割曲面
9．12 裁剪曲面
9．13 曲面设计综合实例特训
9．13．1 实例设计过程应用的命令
9．13．2 实例设计详细步骤
9．14 本章学习收获
9．15 练习题
第10章 曲线与曲面设计提高专题特训
10．1 学习目标与课时安排
10．2 玩具兔脚曲面的设计
10．3 人体腿部模型曲面的设计
10．4 汽车后视镜曲面的设计
10．5 本章学习收获
10．6 练习题
第11章 曲面设计实例――儿童汤匙的设计
11．1 学习目标与课时安排
11．2 实例设计过程应用的命令
11．3 实例设计详细步骤
11．4 本章学习收获
11．5 练习题
第12章 工程图设计基本功特训
12．1 学习目标与课时安排
12．2 PowerSHAPE 2013工程图概述
12．3 工程视图的介绍
12．3．1 主视图
12．3．2 投影视图
12．3．3 剖视图
12．4 进入PowerSHAPE工程图环境
12．5 视图的创建
12．5．1 单个视图
12．5．2 相关视图（投影视图）
12．5．3 局部视图（放大视图）
12．5．4 剖视图
12．5．5 带背景的剖视图
12．6 转换
12．7 工程图尺寸标注
12．8 工程图保存至CAD
12．9 工程图综合实例特训一
12．10 工程图综合实例特训二
12．11 本章学习收获
12．12 练习题
第13章 拆电极（铜公）的介绍
13．1 学习目标与课时安排
13．2 电火花加工的介绍
13．3 电极（铜公）的介绍
13．4 掌握模具中需要拆铜公的部位
13．5 拆铜公的原则
13．6 拆铜公注意事项
13．7 本章学习收获
13．8 练习题
第14章 工厂案例――面板后模拆铜公
14．1 学习目标与课时安排
14．2 模型分析
14．3 拆铜公详细操作步骤
14．3．1 创建铜公一
14．3．2 创建铜公二
14．4 本章学习收获
14．5 练习题
第15章 工厂案例――照明电筒模具拆铜公
15．1 学习目标与课时安排
15．2 模型分析
15．3 拆铜公详细操作步骤
15．3．1 创建前模铜公一
15．3．2 创建前模铜公二
15．3．3 创建后模铜公一
15．3．4 创建后模铜公二
15．3．5 创建后模铜公三
15．4 本章学习收获
15．5 练习题
第16章 PowerSHAPE分模基础
16．1 学习目标与课时安排
16．2 进入分模环境
16．3 分模的基本步骤
16．3．1 模具坐标系的设置
16．3．2 选择需要分模的产品
16．3．3 创建分型线
16．3．4 创建补面
16．3．5 定义产品收缩率
16．3．6 定义毛坯与产品边缘的尺寸
16．3．7 产生分模面
16．3．8 定义毛坯的高度
16．3．9 定义拐角类型
16．3．10 模拟型芯与型腔的分离
16．3．11 模具零件的图层管理
16．4 本章学习收获
16．5 练习题
第17章 自动创建分模线和分模面的分模
17．1 学习目标与课时安排
17．2 电器面板的分模
17．3 电烫斗座盖的分模
17．4 本章学习收获
17．5 练习题
第18章 手动创建分模线和分模面的分模
18．1 学习目标与课时安排
18．2 自动控制阀顶盖的分模
18．3 计算机显示器托盘的分模
18．4 本章学习收获
18．5 练习题
第19章 带侧抽芯的产品分模
19．1 学习目标与课时安排
19．2 螺纹旋盖的分模
19．2．1 创建前后模
19．2．2 创建模具镶件
19．2．3 创建模具行位（滑块）
19．2．4 编辑型腔
19．2．5 编辑型芯
19．3 塑料限位杆的分模
19．3．1 主体的分型
19．3．2 编辑型芯
19．3．3 编辑型腔
19．3．4 编辑滑块
19．4 本章学习收获
19．5 练习题
第20章 带斜顶的产品分模（一模两件）
20．1 学习目标与课时安排
20．2 手机直充电器上盖的分模
20．2．1 创建前后模
20．2．2 创建后模镶件
20．2．3 创建前模镶件
20．2．4 编辑前模
20．2．5 编辑后模
20．3 直充电器下盖的分模
20．3．1 主体的分型
20．3．2 创建斜顶
20．3．3 创建后模镶件
20．3．4 编辑后模
20．3．5 编辑前模
20．4 一模两件的排位
20．4．1 后模的排位
20．4．2 前模的排位
20．4．3 前后模限位结构的设计
20．5 本章学习收获
20．6 练习题
第21章 模具设计常用的工艺知识
21．1 学习目标与课时安排
21．2 塑料模具材料的性能及选择
21．2．1 使用性能对模具材料的要求
21．2．2 加工性能对模具材料的要求
21．2．3 常使用的塑料模具材料
21．2．4 模具钢材的热处理
21．3 常用塑胶材料的注塑工艺介绍
21．4 模具主体结构
21．4．1 模架
21．4．2 型腔
21．4．3 型芯
21．5 模具的其他结构
21．5．1 镶块（镶件）
21．5．2 滑块（行位）
21．5．3 斜顶（内行位）
21．5．4 顶杆、推管、顶板和顶块
21．5．5 螺钉
21．5．6 浇注系统
21．5．7 冷却系统
21．6 练习题