液体火箭发动机特种制造技术

第1章 概论
1.1 液体火箭发动机分类及组成
1.2 液体火箭发动机制造技术特点
1.2.1 特殊性能新材料的应用增加了制造技术难度
1.2.2 轻质化要求增加了产品的结构复杂程度
1.2.3 特种制造技术占有重要地位
1.2.4 保证符合性要求的特色检测技术
1.3 液体火箭发动机特种制造技术展望
1.3.1 表面工程技术的发展趋势
1.3.2 电加工等非传统加工技术的发展趋势
1.3.3 热成形技术发展趋势
参考文献
第2章 铸造成形技术
2.1 概述
2.2 铝合金砂型铸造
2.2.1 零件结构的铸造工艺性分析
2.2.2 铸造工艺方案确定
2.2.3 铸造工艺装备
2.2.4 铸型制造
2.2.5 合金熔炼、浇注
2.2.6 热处理工艺对合金力学性能的影响
2.2.7 铸件后处理
2.2.8 典型铸件砂型铸造工艺
2.3 高温合金、高强不锈钢熔模精密铸造工艺
2.3.1 熔模铸造概述
2.3.2 铸造工艺方案设计
2.3.3 激光快速成型制模
2.3.4 金属压型制模
2.3.5 蜡模组合
2.3.6 制壳
2.3.7 脱蜡
2.3.8 型壳焙烧
2.3.9 真空熔炼浇注
2.3.10 铸件清理
2.3.11 熔模铸件的修补
2.3.12 铸件缺陷分析
2.3.13 典型铸件熔模精密铸造工艺
2.4 铸件检测
2.4.1 磁粉探伤
2.4.2 荧光探伤
2.4.3 超声波探伤
2.4.4 射线探伤
2.4.5 渗漏试验
2.5 计算机技术在铸造中的应用
2.5.1 铸造过程数值模拟技术
2.5.2 金属增材制造技术
2.5.3 并行铸造模式
2.6 安全、环保
2.6.1 铸造过程中的不安全因素
2.6.2 铸造过程的安全防护重点
2.6.3 铸造过程的安全操作要求
2.6.4 铸造过程的环保措施
参考文献
第3章 热压力加工成形技术
3.1 概述
3.1.1 热压力加工技术的原理和作用
3.1.2 热压力加工专业的现状和发展趋势
3.2 热压力加工的特点和分类
3.3 热压力加工的工艺基础
3.4 液体火箭发动机特种合金的压力加工成形技术
3.4.1 高温合金零件的热加工成形技术
3.4.2 不锈钢及耐热钢零件的热加工成形技术
3.4.3 钛合金零件的热加工成形技术
第4章 热处理改性技术
第5章 金属转化膜和化学镀技术
第6章 高温涂层制备技术
第7章 特种电火花加工技术
第8章 特种电化学加工技术
参考文献