钢结构焊接操作技术与技巧

前言
第1章 焊接基础知识
1.1基本规定
1.2焊接的特点及其分类
1.2.1焊接加工的特点
1.2.2焊接加工的分类
1.2.3各种焊接方法的基本原理及用途
1.3焊接母材
1.3.1焊接母材类型
1.3.2焊接母材要求
1.3.3焊接母材表面清理
1.3.4焊接母材预热
1.4焊接接头
1.4.1焊接接头的形式
1.4.2焊接坡口的选取
1.4.3焊接坡口的加工
1.5焊缝的种类及其标注
1.5.1焊缝的种类
1.5.2焊缝的标注
第2章 焊接材料、设备及焊接工艺
2.1焊接材料及其选用
2.1.1基本要求
2.1.2焊条
2.1.3焊丝
2.1.4焊剂
2.1.5保护气体
2.1.6焊接材料的管理
2.2常用焊接设备
2.2.1选用焊接设备的一般原则
2.2.2电焊机型号的编制及型号的代表
符号
2.2.3电弧焊机
2.2.4弧焊电源
2.3焊接工艺技术要求
2.3.1基本规定
2.3.2焊接接头的装配要求
2.3.3定位焊要求
2.3.4焊接环境要求
2.3.5预热与道间温度控制要求
2.3.6焊后消氢热处理
2.3.7焊后消除应力处理
2.3.8引弧板、引出板和衬垫
2.3.9焊接变形的控制
2.4焊接工艺评定
2.4.1基本规定
2.4.2焊接工艺评定替代规则
2.4.3重新进行工艺评定的规定
2.4.4试件和检验试样的制备
2.4.5试件和试样的试验与检验
2.4.6免予焊接工艺评定
2.5焊接补强与加固工艺
2.5.1补强与加固要求
2.5.2补强与加固方法
2.5.3负荷状态下进行补强与加固
2.5.4焊接修复或补强
2.5.5焊缝的补强与加固
2.6钢结构焊接工艺评定报告
格式
第3章 焊条电弧焊的操作技术
3.1电弧焊的过程
3.2焊条电弧焊的焊接参数
3.3焊条电弧焊坡口形式的选择
3.4电弧焊的基本操作手法
3.4.1引弧
3.4.2运条
3.4.3焊缝的起头、接头和收弧
3.4.4定位焊缝的焊接
3.4.5单面焊双面成形焊接技术
3.5各种焊接位置的操作技巧
3.5.1平焊操作技巧
3.5.2立焊操作技巧
3.5.3横焊操作技巧
3.5.4仰焊操作技巧
3.6电弧焊的操作技术
3.6.1管材的焊接操作
3.6.2板材的焊接操作
3.6.3管板的焊接操作
3.6.4管道向下立焊的操作
3.6.5焊条电弧焊的补焊
3.7焊条电弧焊的缺陷及防止
措施
3.8电弧焊的安全防护措施
第4章 CO2气体保护焊的操作技术
4.1CO2气体保护焊的过程
4.2CO2气体保护焊的焊接参数
4.3CO2气体保护焊坡口形式的
选择
4.4CO2气体保护焊的基本操作
4.5CO2气体保护焊的操作方法
4.5.1管材的焊接操作
4.5.2板材的焊接操作
4.5.3管板的焊接操作
4.5.4药芯焊丝的CO2气体保护焊
操作
4.6CO2气体保护焊常见缺陷及
防止措施
4.7CO2气体保护焊的安全防护
措施
第5章 埋弧焊的操作技术
5.1埋弧焊简介
5.1.1埋弧焊的过程
5.1.2埋弧焊的特点
5.1.3埋弧焊的应用范围
5.2埋弧焊的焊接参数
5.3埋弧焊坡口形式的选择
5.4埋弧焊的操作要点
5.4.1对接直焊缝焊接操作要点
5.4.2对接环缝焊接操作要点
5.4.3中、厚板的平板对接双面焊
5.5埋弧焊常见缺陷及防止措施
第6章 电渣焊的操作技术
6.1电渣焊简介
6.1.1电渣焊过程
6.1.2电渣焊的特点
6.1.3电渣焊的分类及应用范围
6.2电渣焊的工艺及设备
6.2.1电渣焊的工艺
6.2.2电渣焊的设备
6.3电渣焊的操作要点
6.3.1焊前准备工作
6.3.2焊接操作要点
6.3.3焊接施工注意事项
第7章 栓焊的操作技术
7.1栓焊简介
7.1.1栓焊定义
7.1.2栓焊焊接过程
7.2栓焊的材料及设备
7.2.1栓焊的材料
7.2.2拉弧式栓焊焊接设备
7.3栓焊的操作要点
7.3.1焊接准备工作
7.3.2栓焊施工
7.4栓焊常见缺陷及防止措施
7.5施工质量检查
7.5.1一般规定
7.5.2外观检查和现场抽样检查方法
第8章 常见钢结构的焊接方法
8.1梁的焊接
8.2支柱的焊接
8.3钢架的焊接
第9章 焊接缺陷分析与检验
9.1焊接应力与变形的产生
9.2焊接变形对钢结构的影响
9.3防止和减少焊接变形的措施
9.4防止焊接残余应力的措施
9.5焊接变形的矫正
9.6焊缝的缺陷分析
9.7焊接检验内容与方法
参考文献