滚动轴承使用常识（第2版）

第2版前言
第1版前言
第一章滚动轴承的分类和型号识别
第一节滚动轴承的分类与基本结构
一、滚动轴承的分类
二、基本结构、组成轴承的部件及各部位的名称
三、国内外知名轴承生产商名称及商标
第二节滚动轴承代号
一、代号的三个部分名称及包含的内容
二、基本代号和所包含的内容
三、后置代号所用符号和所包含的内容
第三节常用轴承代号速记图和口诀
一、常用轴承代号速记图
二、常用轴承代号内容速记口诀
第四节常用滚动轴承的极限转速
第二章滚动轴承游隙和振动值的测量
第一节滚动轴承的游隙和选择
一、轴承游隙的定义
二、轴承游隙的重要性和选择原则
三、深沟球轴承和圆柱滚子轴承的径向游隙及
施加载荷后的增量
第二节滚动轴承游隙及外形尺寸的测量
一、径向游隙的测量方法
二、轴向游隙的简易测量方法
三、主要外形尺寸测量
第三节滚动轴承振动的测量和标准
一、测量设备和使用方法
二、振动值标准
第四节电机及其他机械轴承振动测定方法及限值
一、测量和考核所用标准
二、电机振动测量仪器和辅助工装
三、振动测定方法
四、测量结果的确定
五、振动限值
第三章滚动轴承的拆、装工艺
第一节拆装常用工具
一、拉拔器
二、喷灯
三、工频加热器
第二节滚动轴承拆装工艺
一、滚动轴承的拆卸工艺
二、滚动轴承的装配工艺
第三节滚动轴承的密封
一、自带密封
二、外加密封
第四章滚动轴承的润滑
第一节润滑脂的品种、成分和特性
一、润滑脂的组成
二、润滑脂的分类和常用品牌
三、不同成分润滑脂的兼容性
第二节润滑脂的主要质量指标和检测方法
一、润滑脂的主要质量指标和正规检测方法
二、润滑脂的简易鉴别方法
第三节润滑脂的选用原则和注入量
一、润滑脂的选用原则
二、润滑脂的注入方法和注入量
三、运行中补充油脂的时间间隔
第五章轴承运行中的检查和故障判定
第一节轴承温度的测量和限值
一、轴承温度的测量方法
二、滚动轴承温度限值
第二节常见轴承故障现象及其原因分析
一、轴承温度高的原因
二、轴承噪声和振动大的原因
第三节常见轴承损坏现象及其原因
第四节轴承锈蚀问题
一、电机用轴承锈蚀事故特征
二、电机轴承锈蚀分析
三、滚动轴承的除锈方法
第六章滚动轴承的应用实践
第一节轴承选择和使用知识
一、圆锥滚子轴承的使用环境
二、保证2万h以上的噪声寿命对轴承厂家提出的
技术要求
三、轴承外圈与轴承室的配合程度问题
四、振动电机所用轴承的选型、安装和维护
五、保持架和密封件的选择
六、轴承与轴和孔的公差及轴承游隙的选用
七、小功率电动机和外转子风扇电动机轴承与
轴和孔的公差的选用
八、关于绝缘轴承和陶瓷轴承
九、既有轴向力又有径向力时的轴承优选问题
十、进口轴承真伪的感官辨别方法
十一、轴承的清洗
十二、滚动轴承配合的选择原则
第二节轴承故障分析和处理
一、滚动轴承振动分析
二、滚动轴承的损坏形式及补救办法
三、风机的轴承故障原因及处理方法
四、电机窜轴问题和导致轴承烧毁的原因
五、根据轴承润滑脂颜色的变化判定轴承运行状态
六、使用柱轴承的新电动机空载运行时噪声大的原因
七、补脂（二硫化钼）后温度上升的问题
八、TIMKEN粉末冶金轴承常见受损原因及处理方法
九、水泵用电动机轴承异响分析及处理
第三节绝缘轴承在电机中的应用和绝缘测量
一、绝缘轴承在电机中的应用
二、绝缘轴承绝缘情况的检查
第七章滚动轴承寿命计算
第一节概述
一、轴承寿命的定义和相关理论
二、L10寿命的概念
三、滚动轴承疲劳寿命应用的限制及原则
第二节轴承寿命的计算
一、滚动轴承寿命计算基本方法
二、滚动轴承寿命计算实例
三、总结
附录
附录1深沟球轴承的径向游隙
附录2圆柱滚子轴承的径向游隙
附录3深沟球轴承新老标准型号对比及基本尺寸表
附录4带防尘盖的深沟球轴承新老标准型号对比
及基本尺寸表
附录5带骨架密封圈深沟球轴承新老标准型号
对比及基本尺寸表
附录6内圈无挡边圆柱滚子轴承新老标准型号
对比及基本尺寸表
附录7外圈无挡边圆柱滚子轴承新老标准型号
对比及基本尺寸表
附录8单向推力球轴承新老标准型号对比及基本尺寸表
附录9推力圆柱滚子轴承新老标准型号对比及基本尺寸表
附录10国内外主要轴承生产厂常用滚动轴承型号对比表
附录11径向轴承（圆锥滚子轴承除外）内环尺寸公差表
附录12径向轴承（圆锥滚子轴承除外）外环尺寸公差表
附录13径向轴承（圆锥滚子轴承除外）内外圈厚度
尺寸公差表
附录14Y（IP44）系列三相异步电动机现用和曾用
轴承牌号
附录15Y2（IP54）系列三相异步电动机现用和曾用
轴承牌号
附录16滚动轴承国家标准
附录17滚动轴承行业标准
参考文献