绪论
0.1 课程的地位
0.2 课程的任务
0.3 课程的学习方法
0.4 课程的能力迁移
项目1 认识机器
任务1.1 分析机器的组成
1.1.1 任务导入
1.1.2 解决步骤
1.1.3 相关知识
1.1.4 应用案例
任务1.2 识读和绘制机构简图
1.2.1 任务导入
1.2.2 解决步骤
1.2.3 相关知识
项目小结
习题
项目2 分析常用机构
任务2.1 分析内燃机的连杆机构
2.1.1 任务导入
2.1.2 解决步骤
2.1.3 相关知识
任务2.2 设计内燃机的凸轮机构
2.2.1 任务导入
2.2.2 解决步骤
2.2.3 相关知识
任务2.3 分析车床床头箱中的带传动
2.3.1 任务导入
2.3.2 解决步骤
2.3.3 相关知识
任务2.4 分析车床主轴箱中的齿轮传动
2.4.1 任务导入
2.4.2 解决步骤
2.4.3 相关知识
任务2.5 分析车床尾座中的螺纹传动机构
2.5.1 任务导入
2.5.2 解决步骤
2.5.3 相关知识
项目小结
习题
项目3 分析零件的材料
任务3.1 零件材料的牌号认知
3.1.1 任务导入
3.1.2 解决步骤
3.1.3 相关知识
任务3.2 零件材料的应用与性能分析
3.2.1 任务导入
3.2.2 解决步骤
3.2.3 相关知识
任务3.3 确定减速器轴的材料
3.3 ，1任务导入
3.3.2 解决步骤
3.3.3 相关知识
任务3.4 材料识别
3.4.1 任务导入
3.4.2 解决步骤
3.4.3 相关知识
项目小结
习题
项目4 分析构件承载能力
任务4.1 分析冷镦机连杆外力
4.1.1 任务导入
4.1.2 解决步骤
4.1.3 相关知识
任务4.2 设计冷镦机连杆尺寸
4.2.1 任务导入
4,2.2 解决步骤
4.2.3 相关知识
任务4.3 分析减速器轴的承载能力
4.3.1 任务导入
4.3.2 解决步骤
4.3.3 相关知识
任务4.4 提高构件承载能力
4.4.1 任务导入
4.4.2 解决步骤
4.4.3 相关知识
项目小结
习题
项目5 设计标准件常用件精度
任务5.1 设计键
5.1.1 任务导入
5.1.2 解决步骤
5.1.3 相关知识
任务5.2 设计轴承
5.2.1 任务导入
5.2.2 解决步骤
5.2.3 相关知识
任务5.3 设计轴
5.3.1 任务导入
5.3.2 解决步骤
5.3.3 相关知识
项目小结
习题
项目6 分析液压系统
任务6.1 分析千斤顶液压系统
6.1.1 任务导入
6.1.2 解决步骤
6.1.3 相关知识
任务6.2 认识液压系统动力元件、执行元件及辅助元件
6.2.1 认识动力元件
6.2.2 认识执行元件
6.2.3 认识液压辅助元件
任务6.3 分析磨床工作台液压系统
6.3.1 任务导入
6.3.2 解决步骤
6.3.3 相关知识
任务6.4 分析数控车床卡盘夹紧支路液压系统
6.4.1 任务导入
6.4.2 解决步骤
6.4.3 相关知识
任务6.5 分析组合机床动力滑台液压系统
6.5.1 任务导入
6.5.2 解决步骤
6.5.3 相关知识
项目小结
习题
附录
附录A 斜齿圆柱齿轮减速装配图
附录B 带轮零件
附录C 常用件与标准件
附录D 公差与配合
附录E 常用液压图形符号
（摘自GB/T786.1 -2009参照IS01219-1977）
附录F常用液压元件型号（参考）
参考文献
鄂公网安备 42010302001612号 