渗铝、共渗技术及钢材防腐蚀

第1章绪论（1）
第1节炼油厂设备腐蚀状况（1）
1炼油厂典型腐蚀类型分析（1）
2炼油设备防腐措施（8）
第2节金属表面防护技术简介（9）
1作用与意义（9）
2表面涂层的分类（9）
3渗镀方法及原理（9）
4热喷涂的方法与原理（14）
5炼油设备主要应用的金属涂层（16）
第2章渗金属工件的表面预处理（18）
第1节除油（18）
1化学除油（18）
2电解除油（20）
3有机溶剂除油 （21）
第2节除锈（21）
1化学浸蚀除锈（22）
2电化学浸蚀除锈（24）
第3节钢铁除油、除锈“二合一”技术（25）
第3章渗铝（27）
第1节渗铝原理（27）
1渗铝层的形成过程及化学反应（27）
2渗铝层的组分与结构（28）
3影响渗层的因素（29）
第2节渗铝工艺及设备（32）
1粉末包埋渗铝（32）
2料浆渗铝法（45）
3喷涂-扩散渗铝（喷镀渗铝）（49）
第3节渗铝层质量要求与控制（51）
1关于制定固体渗铝检验标准的概况（51）
2渗铝构件的质量要求与检验（按JB/T 10448—2005）（52）
3渗铝层质量控制与缺陷分析（53）
第4节渗铝层的特征（57）
1渗铝层的金相组织（57）
2渗层的相结构（58）
3渗铝层的铝浓度及分布（59）
4渗层的显微硬度（59）
5渗铝钢的机械性能（60）
第5节渗铝钢的焊接技术（61）
1渗铝钢焊接研究概况（61）
2背面涂覆涂层的焊接（JBC）方法（62）
3渗铝管堆焊焊接（FBJ）工艺方法 （64）
4渗铝管的钎焊法（68）
5钨极氩弧焊接方法（TIG）（69）
第6节渗铝钢的耐腐蚀性能（76）
1金属钝化理论（76）
2自钝化现象（77）
3铝的物理化学特性（77）
4渗铝钢耐腐蚀机理（78）
5渗铝钢的耐腐蚀性能（80）
第7节渗铝钢的工业应用实例（87）
1渗铝钢的工业应用简介（87）
2渗铝钢的应用范围（123）
第8节炼油厂应用渗铝钢的经济效益实例（123）
1锦州炼油厂应用渗铝钢的经济效益概算（124）
2广州石油化工总厂应用渗铝钢的经济效益概算（125）
3天津石油化工公司炼油厂应用渗铝钢的经济效益概算（126）
4洛阳石化总厂炼油厂应用渗铝钢的经济效益概算（127）
5石家庄炼油厂应用渗铝钢的经济效益概算（127）
第4章铝-钼共渗技术（129）
第1节国内外铝-钼共渗技术研究概况（129）
1国外情况（129）
2国内情况（129）
第2节铝-钼共渗技术（129）
1铝-钼共渗剂的成分（130）
2加热温度与时间（130）
第3节铝-钼共渗层的特征（131）
1共渗层的显微金相组织（131）
2共渗层中铝-钼浓度及其分布（133）
3共渗层的显微硬度（133）
第4节铝-钼共渗钢的焊接性能（134）
1铝-钼共渗钢的焊接与分析（134）
2焊接接头的耐蚀性能（135）
第5节铝-钼共渗钢的耐蚀性能（137）
1铝-钼共渗钢耐高温硫化氢腐蚀性能（137）
2铝-钼共渗钢耐高温环烷酸腐蚀性能（138）
3在Cl－腐蚀环境下的耐腐蚀性能试验（138）
430%硝酸浸泡腐蚀试验（140）
第6节铝-钼共渗钢的工业应用实例（140）
1在镇海炼化公司应用的情况（140）
2在锦西石化公司应用情况（154）
第7节炼油厂应用铝-钼共渗钢的经济效益实例（156）
1镇海炼化公司应用铝-钼共渗钢的经济效益概算（156）
2锦西石化公司应用铝-钼共渗钢的经济效益概算（156）
第5章铝-钛共渗技术（158）
第1节国内外铝-钛共渗技术概况（158）
1国外铝-钛共渗技术概况（158）
2国内铝-钛共渗技术概况（159）
第2节铝-钛共渗的新方法（160）
1粉末包埋铝-钛共渗剂的成分（160）
2避免钛氧化的封闭剂（160）
3铝-钛共渗的效果（161）
4涂料型渗剂涂覆与固体还原性保护剂相组合的渗制方法（162）
5加热温度与时间（162）
第3节铝-钛共渗层的特征（163）
1显微组织（163）
2渗层中铝-钛浓度及其分布（164）
3渗层的显微硬度（164）
第4节铝-钛共渗钢的焊接性能（165）
1共渗钢的焊接与分析（165）
2焊接接头的腐蚀性能（170）
第5节铝-钛共渗钢的耐湿硫化氢腐蚀性能（171）
1恒温浸渍试验(CTITC)（171）
2氢致开裂(HIC)试验（174）
3恒载荷腐蚀试验(SSCC）（177）
第6节铝-钛共渗钢的工业应用实例（179）
1概况（179）
2试验情况与结果分析（180）
3结果讨论（201）
第7节炼油厂应用铝-钛共渗钢的经济效益实例（201）
第6章铝稀土共渗技术（203）
第1节国内外铝稀土共渗技术概况（203）
1国外情况（203）
2国内情况（203）
第2节铝稀土共渗层的研制（204）
第3节铝稀土共渗层的特征（205）
1共渗层组织（205）
2共渗层的铝、稀土浓度（206）
3共渗层的显微硬度（206）
4稀土渗入和催渗作用的讨论（206）
第4节铝稀土共渗钢的耐蚀性能（207）
1耐高温环烷酸腐蚀性能（207）
2耐高温硫腐蚀性能（209）
3抗高温氧化性能（209）
4关于耐蚀性能的讨论（209）
第7章其他表面涂层技术及应用（211）
第1节热喷涂涂层防止催化再生器开裂的研究与应用（211）
1研究背景（211）
2热喷涂金属涂层的基本特点与性能（212）
3低碳钢在硝酸盐介质中的电化学保护试验研究（214）
4喷涂金属涂层防止催化再生系统设备开裂工业应用实例（221）
5经济效益分析（227）
第2节超音速电弧喷涂稀土铝合金涂层的研究与应用（228）
1稀土铝合金的研制（229）
2稀土铝合金涂层的制备及质量（231）
3稀土铝合金涂层的耐腐蚀性能（233）
4稀土铝合金涂层的工业应用试验（236）
5经济效益评估（249）
第3节烧结金属陶瓷涂层技术研究与应用（250）
1金属陶瓷涂层的技术概况（250）
2金属陶瓷涂层的试验研究（251）
3陶瓷涂层的特征与分析（255）
4金属陶瓷涂层的腐蚀、冲刷试验（258）
5金属耐蚀涂层的工业应用试验（264）
6应用金属陶瓷涂层的经济效益分析（267）
第8章渗层检验方法（269）
第1节渗层组织结构分析（269）
1显微组织检验（269）
2相分析（X射线衍射）（271）
第2节渗层厚度与孔隙率测定（273）
1渗层厚度测量方法（274）
2渗层孔隙率测定方法（275）
第3节渗层裂纹检验（276）
第4节渗层力学性能检验（277）
1硬度试验（277）
2磨损试验（278）
3粘附强度试验（279）
第5节渗层的无损检测（281）
1渗透检测（281）
2涡流检测（281）
第6节渗层腐蚀试验（282）
1盐雾箱腐蚀试验（283）
2全浸腐蚀试验（283）
3高温氧化试验（284）
4热腐蚀试验（285）
第9章渗铝及共渗技术的新发展（287）
第1节国外渗铝技术发展概况（287）
第2节国内渗铝及共渗技术研究新进展及应用（287）
1低温渗铝技术（288）
2Al参与的多元合金共渗技术（290）
3高效率低污染渗铝技术（292）
4一些特殊的渗铝工艺（295）
5小结（296）
附件1（297）
附件2（310）
参考文献（320）