模具设计指导

第1章 模具设计概述
1.1 模具设计的目的、任务和基本要求
1.1.1 模具设计的目的
1.1.2 模具设计的任务
1.1.3 模具设计的基本要求
1.1.4 模具设计前的准备工作
1.2 模具设计的一般过程和注意事项
1.2.1 模具设计的一般过程
1.2.2 模具设计的注意事项
1.3 编写设计说明书和成绩评定
1.3.1 设计说明书的内容和格式
1.3.2 模具设计的成绩评定
第2章 塑料模具课程设计要点
2.1 塑料概述
2.1.1 塑料的分类
2.1.2 塑料配方设计的基本原则
2.1.3 塑料配方设计的一般步骤
2.1.4 常用塑料名称和性能特点
2.2 塑料模具的分类及特点
2.3 注塑模具的设计要点
2.3.1 注塑模类型选用
2.3.2 浇注系统选择
2.3.3 成型零部件设计
2.3.4 结构零部件设计
2.3.5 推出机构设计
2.3.6 侧向分型与抽芯机构设计
2.3.7 温度调节系统设计
2.3.8 冷却系统的设计原则
2.3.9 常见冷却系统的结构
第3章 冲裁模具课程设计要点
3.1 冲压成型分类和特点
3.1.1 冲压成型的分类
3.1.2 冲压成型的特点
3.1.3 冲压常用金属材料的种类、性能和规格
3.1.4 常用冲压设备的规格型号及选用
3.2 冲裁模具的分类
3.2.1 单工序模
3.2.2 复合模
3.2.3 级进模
3.3 冲裁模具的设计要点
3.3.1 冲裁模类型的选用
3.3.2 冲裁工艺力的计算
3.3.3 冲裁件排样与搭边
3.3.4 凸、凹模刃口尺寸的计算
3.3.5 冲裁模具零部件设计
3.4 冲裁模具材料的选择
3.4.1 冲裁模具材料
3.4.2 冲裁模零件的常用材料和热处理要求
第4章 注塑模具课程设计实例
4.1 成型工艺规程的编制
4.1.1 塑件的工艺性分析
4.1.2 塑件注射工艺参数的确定
4.2 注射模的结构设计
4.2.1 分型面选择
4.2.2 模具型腔数目及排列方式确定
4.2.3 浇注系统设计
4.2.4 抽芯机构设计
4.2.5 成型零件结构设计
4.3 模具设计的有关计算
4.3.1 型腔和型芯工作尺寸计算
4.3.2 型腔侧壁厚度和底板厚度计算
4.4 模具加热和冷却系统的计算
4.5 模具闭合高度的确定
4.6 注射机有关参数的校核
4.7 绘制模具总装图和非标零件工作图
4.8 注射模主要零件加工工艺规程的编制
第5章 冲裁模具课程设计实例
5.1 零件工艺性分析
5.2 工艺方案的确定
5.3 工艺计算
5.3.1 排样方式的确定及计算
5.3.2 冲压力的计算
5.3.3 压力中心的确定
5.3.4 模具工作零件的尺寸计算
5.4 模具结构设计
5.5 模具主要零件设计
5.6 模具总装图
第6章 模具设计常用标准
6.1 冷冲压模具设计常用技术资料
6.1.1 冷冲压成型中常用的工程材料
6.1.2 冲压件未注公差尺寸的极限偏差
6.1.3 冲模常用公差与配合及表面粗糙度
6.1.4 冲模常用材料及热处理要求
6.1.5 常用压力机主要技术规格
6.2 冲模常用的标准零件
6.2.1 橡胶的选用
6.2.2 弹簧的选用
6.2.3 冲模常用螺钉与销钉
6.2.4 模具上螺钉孔的尺寸
6.3 冲模标准模架
6.3.1 冲模滑动导向模架——对角导柱模架
6.3.2 冲模滑动导向模架——后侧导柱模架
6.3.3 冲模滑动导向模架——中间导柱模架
6.3.4 冲模滑动导向模架——中间导柱圆形模架
6.3.5 冲模滑动导向模架——四导柱模架
6.3.6 冲模滚动导向模架——对角导柱模架
6.3.7 冲模滚动导向模架——中间导柱模架
6.3.8 冲模滚动导向模架——四导柱模架
6.3.9 冲模滚动导向模架——后侧导柱模架
6.4 塑料模具设计常用标准
6.4.1 模架组成零件的名称
6.4.2 模架的组合形式
6.4.3 模架导向件与螺钉安装方式
6.4.4 基本型模架组合尺寸
6.4.5 塑料注射模具零件
第7章 模具设计题目
7.1 塑料模具设计
7.2 冲裁模具设计
附录
附录1 模具设计说明书
附录2 模具设计评定意见
附录3 系(部)(课程)设计任务书
附录4 机械工程系模具设计评定意见
参考文献