油气田设备润滑管理及油液监测技术

第一章 油气田设备及其润滑
第一节 油气田设备管理特点及面临的问题与挑战
一、油气田设备管理特点
二、油气田设备管理面临的问题与挑战
第二节 地面运输、内燃机类设备及其润滑
一、内燃机
二、汽车底盘
三、运输及内燃机类设备的润滑维护
第三节 井筒作业类设备及其润滑
一、井筒维护作业类设备的作用及分类
二、提升设备的组成及润滑
三、压裂机组的组成及润滑
四、循环冲洗（酸化）类设备的组成及润滑
第四节 注采类设备及其润滑
一、抽油机及其润滑
二、往复式柱塞泵及其润滑
第五节 固定式天然气压缩机组及其润滑
一、固定式天然气压缩机组的分类及其应用
二、分体式天然气压缩机组的润滑
三、整体式天然气压缩机组的润滑
第六节 油气田设备润滑管理问题
一、设备润滑管理的共性问题
二、润滑管理工作的误区
三、润滑油使用过程中的两个极端
四、按质换油和按期换油

第二章 摩擦、磨损与润滑油基础
第一节 摩擦
一、概述
二、摩擦的类型
第二节 磨损
一、常见的磨损类型
二、影响磨损的因素
第三节 润滑
一、润滑的作用
二、润滑的分类
三、润滑原理
第四节 润滑油
一、润滑油基础
二、内燃机油
三、齿轮油
四、液压油
第五节 润滑脂
一、润滑脂的产品表示
二、润滑脂的主要性能和分类
三、稠化剂及四类润滑脂特性
四、添加剂及润滑脂的品种
五、润滑脂的稠度等级
六、润滑脂的滴点
七、润滑脂的使用管理
第六节 润滑油性能分析、选用及替代与归并
一、润滑油性能分析
二、润滑油选用
三、润滑油的替代与归并

第三章 设备状态监测及油液分析与监测技术
第一节 设备状态监测技术的发展与应用
一、维修方式的变革
二、设备分类监测的方法
三、设备润滑失效及故障
第二节 油液分析技术
一、理化分析技术
二、仪器分析技术
第三节 油液监测技术
一、油液监测的适用范围
二、常用在用油液监测方法
三、油液监测的内容
四、油液监测分析工作过程
五、换油指标和检测标准
六、污染度等级标准
七、油液取样

第四章 油气田多层级油液监测体系
第一节 油气田常用检测技术及仪器
一、油田早期润滑油品检测方法及仪器
二、油液检测仪器的发展
三、油气田现场快速检测仪器的应用
四、现场油液综合分析仪器的应用
第二节 油气田设备四级油液监测体系
一、多层级油液监测体系建立的思考
二、第一级油品检测／油液监测管理模式
三、第二级油品检测／油液监测管理模式
四、第三级油品检测／油液监测管理模式
五、第四级油品检测／油液监测管理模式
六、油气田四级油液监测项目体系
第三节 油田注采设备油液监测及品种优化
一、油液监测试验的工作过程
二、抽油机减速箱的油液监测及润滑优化
三、注水泵的油液监测及润滑优化
四、抽油机和注水泵润滑优化的效益分析
第四节 固定式燃气压缩机组的油液监测及润滑优化
一、固定式天然气压缩机组润滑油选用及要求
二、固定式燃气发动机配置和燃料特性
三、固定式天然气发动机用油的典型性能分析
四、固定式天然气发动机油液监测
五、压缩机组润滑优化相关问题
六、天然气压缩机组润滑油的国产化

第五章 油气田设备润滑污染控制
第一节 污染物的来源及控制
一、污染物的分类
二、原生污染物的来源及危害
三、次生污染物的来源及危害
四、污染控制的必要性和方法
第二节 润滑油净化技术
一、离心净油技术
二、真空净油技术
三、表面过滤净油技术
四、其他净油技术
五、组合净化模式及净油机的选型
第三节 油气田设备润滑净化及泄漏防治
一、润滑油易污染的原因
二、润滑系统泄漏的污染防治
三、净油方法
四、清洗换油
第四节 燃油（柴油）净化技术简介
一、表面过滤技术
二、离心式净油技术
三、案例

第六章 油气田设备合理润滑管理
第一节 概述
一、合理润滑的作用和理念创新
二、设备合理润滑的发展历程
三、合理润滑管理的主要内容
第二节 油气田设备合理润滑管理体系、现场管理及评估考核
一、油气田设备合理润滑管理体系
二、现场层面合理润滑管理
三、润滑工作的评估和考核
第三节 润滑站管理及集中润滑
一、润滑站的分类及特点
二、固定式润滑站的配套
三、润滑工程车（移动式润滑站）的配套
四、集中（自动）润滑装置
第四节 废（旧）油再生利用
一、废（旧）油品的概念
二、油气田设备润滑油劣化程度分析
三、旧油再生的方法
四、废（旧）油再生一般工艺
五、推进绿色环保润滑油的使用
第五节 设备润滑经济
一、合理润滑的经济效益
二、润滑及油液监测经济效益的量化
三、对润滑效益的主动预测
参考文献