天然气处理厂投产技术手册

1 总则
2 术语和定义
2.1 天然气处理厂
2.2 工艺装置
2.3 辅助生产设施
2.4 公用工程
2.5 投产准备
2.6 单机试运
2.7 中间交接
2.8 联动试运
2.9 完工交接
2.10 投料试运
2.11 三查四定
2.12 工艺危害分析
2.13 启动前安全检查
2.14 三剂

3 投产准备
3.1 组织准备
3.2 人员准备
3.2.1 定岗定员
3.2.2 人员培训
3.3 技术准备
3.3.1 生产技术文件
3.3.2 综合性技术资料
3.3.3 管理文件
3.3.4 培训资料
3.3.5 引进装置技术准备
3.3.6 试运方案
3.3.7 试运方案的审批权限
3.4 物资准备
3.5 资金准备
3.6 外部条件准备
3.6.1 试运行许可条件
3.6.2 厂外公共设施
3.6.3 水电气通信
3.6.4 应急演练
3.6.5 营销条件
3.6.6 三修维护条件

4 单机试运及工程中间交接
4.1 “三查四定”
4.2 设备和管道系统
4.2.1 管道系统检查
4.2.2 静设备的检查
4.2.3 动设备的检查
4.2.4 炉类设备的检查
4.3 电气系统
4.4 仪表自控系统
4.4.1 检测仪表
4.4.2 联锁、报警系统
4.4.3 仪表系统联校
4.5 单机试运检查
4.6 工程中间交接

5 公用工程及辅助生产设施投运
5.1 公用工程
5.1.1 新鲜水系统、消防系统
5.1.2 循环水系统
5.1.3 空氮系统
5.1.4 燃料气系统
5.1.5 污水处理装置
5.1.6 锅炉蒸汽系统
5.1.7 导热油系统
5.2 辅助生产设施
5.2.1 火炬放空系统
5.2.2 硫黄成型装置

6 联动试运
6.1 联动试运条件
6.2 联动试运组织
6.2.1 联动试运方案编制
6.2.2 联动试运相关规定
6.2.3 联动试运应达到的标准
6.3 联动试运实施
6.3.1 系统吹扫和清洗、泄漏性试验、干燥、置换、三剂装填及烘炉
6.3.2 脱硫脱碳装置
6.3.3 甘醇法脱水装置
6.3.4 分子筛脱水脱汞装置
6.3.5 低温脱水脱烃装置
6.3.6 轻烃回收装置
6.3.7 凝析油稳定装置
6.3.8 克劳斯硫黄回收（及其延伸类工艺）装置或酸气焚烧装置
6.3.9 L0一CAT硫黄回收装置
6.3.10 斯科特尾气处理装置
6.3.11 酸水汽提装置
6.4 工程完工交接
6.4.1 交接条件
6.4.2 交接内容

7 投料试运
7.1 投料试运的条件
7.1.1 投料试运必要条件
7.1.2 工艺装置联动试运已完成
7.2 投料试运方案
7.2.1 投料试运目标
7.2.2 投料试运方案内容
7.3 试运队伍
7.3.1 基本原则
7.3.2 组织保运体系
7.3.3 建立专家指导队
7.4 “倒开车”

8 投产试运总结
8.1 投料试运检查
8.2 试运总结

附件1 《投产准备工作纲要》编制提纲
附件2 《总体试运方案》编制提纲
附表1 投产试运必要条件检查表
附表2 物资准备检查表
附表3 三查四定检查表
附表4 设备和管道系统检查表
附表5 电气系统检查表
附表6 仪表自控专业附表
附表7 单机试运必要条件检查表
附表8 工程中间、完工交接检查表